重庆口罩生产洁净车间

无尘洁净室正常维护：1、根据环境洁净程度，定期更换初、中效空气过滤器，中效过滤器更换时间隔一般为3-6个月，新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为30天左右。2、定期(3~6个月)检测各洁净室的压力，一般洁净区正压应大于10pa，否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞，更换、检查送排风机是否运转正常。3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净室的洁净度，如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量，直至室内洁净度达到其技术参数为止。4、一般为1年左右，就需要更换高效空气过滤器，更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下，便可取下高效过滤器。更换时，应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。5、更换后，应用尘埃粒子计数器检查高效空气过滤器与四周边框密封是否良好。调节送、回风管道内的送风风量，用尘埃粒子计数器测定洁净室内的洁净度，达到技术参数即可。6、若电器发生故障时，可参照电路图、电器接线图进行检查和排除。7、其它设备如风淋室、高效送风口或FFU风机过滤单元、空调、高压灭菌炉的操作、保养、维修，参照各设备的使用说明书执行。无尘室工程施工-请咨询统钜净化上海成立近十五年技术18年行业经验，合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。重庆口罩生产洁净车间

洁净室中的四大污染来源：★洁净室中的工具设备在运转的过程中会向洁净室空间扩散粒子.★洁净室中的产品也会向洁净室空间扩散粒子.★洁净室中的设施，例如地面、墙面、天花板等，一刻不停地扩散着粒子.★洁净室中的人员是污染的主要来源，洁净室中的污染有80%都来自于人员散发的粒子.

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无尘室、洁净室净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；压差：不同等级的洁净室之间的压差不应小于5Pa，洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa，洁净区与室外之间的压差不应小于10Pa；温度:对生产工艺有温湿度要求的洁净室：按生产工艺要求确定对生产工艺无温湿度要求的洁净室：夏季24~26℃；冬季20~22℃；人员净化及生活用室：夏季26~30℃；冬季16~20℃；洁净室的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：1 补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。2 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。

乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更***。紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个高效过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。净化房设计施工-请咨询统钜净化上海成立近十五年技术18年行业经验，合同信用AAA级企业，通过ISO9001认证。

洁净室和洁净区有什么区别吗？

洁净室与洁净区的区别：洁净区是空气悬浮粒子浓度受控的限定空间，而洁净室的定义为空气悬浮粒子浓度受控的房间，一个是房间一个是空间，不难看出，洁净室是指一个小的受控房间而洁净区则是可以包含多个这样的洁净室。

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洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。重庆口罩生产洁净车间

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