重庆预制梁场建设信息化

时间:2023年03月22日 来源:

预制梁场生产引入多工种、多机械、多设备等多种生产要素进行集中生产,其作业模式为工序平行交叉,在提高生产效率的同时,使梁场的生产环境更加复杂、多变,对梁场管理也提出了更高的要求。1、使用主动工作模式获取生产计划。梁场生产计划在生产过程中发生变动,可通过登录《梁场信息化管理系统》在线查阅生产计划,在PC端登录账号,即可查阅梁场生产计划,不用等通知。2、云端处理生产台座状态的庞大信息量。在《梁场信息化管理系统》PC端和移动端集中统计了当前梁场生产所有生产台座的状态,避免了因台座信息量庞大而出现决策生产的时间被延长。3、实现工序验收申请的实时通知和预警。在移动端工序申请交接,做到扫码进入下一阶段即做到通知,并设置通知接受预警等功能。智慧工地管理系统 | 实现互联协同、智能生产、科学管理的项目信息化生态圈。重庆预制梁场建设信息化

梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件场的生产施工管理。基于BIM模型,结合GIS技术、物联网技术、二维码技术为梁生产、施工管理提供一个高效、快速、集成化的管理应用平台,管理人员能够通过该系统实现梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取,实现梁场生产施工信息化管理。产品价值:1、实现物联网,现场管理智能化;2、立体化展示直观、可视、动态信息获取助力梁场科学调度,让信息更多样;3、程序更规范,提升履职进度——快施工进度,科学控制成本。广东标准梁场建设信息化产品介绍梁场建设信息化系统构成。

1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。

考虑到原材料运输车辆不固定的情况,通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁,实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后,定位功能自动启动,供应商通过移动APP点击发车,实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控;集成了实时定位,轨迹回放,电子围栏,报警统计等功能。功能模块:1、电子锁上锁登记:原材料运输车发车前,供应商对车辆进行登记,使用铅封电子锁进行上锁登记,上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车:电子锁上锁后,供应商使用移动APP或小程序打开发车功能,选择对应电子锁及车辆后,点击发车功能按钮,车辆便进入运途追踪阶段,如车辆未上锁,则发车功能无法使用,从而保障发车车辆启用了电子锁定位追踪功能,发车成功后,系统可同步向收料人发送短信,以告知材料发车情况。梁场智慧化监管中心。

    台座是梁场生产重要的生产要素,生产管理以台座为单位进行计划和任务安排,厂区信息管理功能对梁场的所有台座的基础信息、台座布置信息等进行综合管理。台座信息的主要内容包括:台座编号、台座类型(钢筋绑扎台座、制梁台座、存梁台座)、台座位置、台座行列号,以及与生产过程相关的台座状态(空闲/占用)等,同时台座有对应的三维模型,用户可以在BIM模型中直观查看。台座可以生成二维码身份标签,扫码即可查看台座具体信息以及台座上生产梁的具体信息。生产现场台座分为三种类型:钢筋绑扎台座:处理钢筋笼绑扎相关工序,台座容量1;制梁台座:处理制梁相关工序,台座容量1;存梁台座:进行半成品梁和成品梁的存放,台座容量2,分为上层和下层。根据生产管理的需求,钢筋绑扎台座和制梁台座所在的区域划为制梁区,存梁台座所在的区域划为存梁区,分别进行厂区管理。用户既可以通过BIM模型直接查看厂区现状,也可以通过厂区平面简图查看功能,直观查看台座当前生产状态。 智慧梁场“生产计划(任务)管理系统”。广东标准梁场建设信息化产品介绍

钢筋智能加工系统有哪些?重庆预制梁场建设信息化

解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间,按照梁片的出场顺序进行优化存放问题,改善了因梁片的无规律存放,导致后期出场安装多次起吊问题;实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息,业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走,是否处于可控范围;解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度,改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面,促使梁场生产和施工现场生产进度相一致;自动统计梁场生产台账、替换人工。在PC端自动提取《项目部梁片生产台账统计表》所需的信息,如每片梁的生产日期,主要工序的生产日期,对应的生产人员,设计方量和实际方量等,可自动形成表格,支持在线编辑、下载、打印等;帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息。移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息;实现梁场生产信息的可追溯。PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息,实现了梁片生产信息的可追溯。重庆预制梁场建设信息化

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