重庆异形拉伸模具设计制造

时间:2020年06月24日 来源:

“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言,但是,在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们,无论做什么事都应该认真谨慎,才能做出好产品,一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项:

  1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

  2、为防止物性变化,建议不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形状一定要合理,并且能够在生产的时候顺利出模。

  4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难,比如说线切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者说有无更好的设计方案。

  7、为了模具能达到比较好使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

  8、拉伸模具是采用镶块结构的,所以一般有时候会出现镶件夹线问题,这里需要跟客户进行确认。

  所以综上所述,使用拉伸模具加工时候需要注意的事项还有很多,不只是这一点点,所以大家在使用的时候一定要认真时候地使用拉伸模具。 华诺机械在客户和行业中树立了良好的企业形象。重庆异形拉伸模具设计制造

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如何做好冲压模具的安装工作

冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。

冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 江苏异型拉伸模具华诺机械以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。

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如果拉伸模具加工初期受到压缩变形,加工后期受到拉伸变形,可能产生纵裂纹;那么产生纵裂纹会对产品有哪些影响呢,下面就一起来看一下吧:

  1、制品形状

  (1)拉伸模具加工拉伸深度过大,胀形超过极限而引起纵向裂纹;另外,在精整时,纵向或横向胀形若超过极限,也会引起破裂,总之,破裂的直接原因,与胀形超限是一致的;因此,超过变形极限而产生破裂,从形式上讲,就是拉深深度过深,如果降低拉深深度,成形条件就会变好。

  (2)凹模圆角半径(rd)过小,由于是胀形变形,如果超过材料所具有的变形极限,就会产生破裂;因此,合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生,又能补充材料。作为改善材料流入条件的方法之一,是增大凹模圆角半径(rd);增大rd虽然防止了破裂产生,但这时的rd比图纸尺寸大,为使rd达到图纸要求,应增加一道精整工序。

  2、模具问题

  (1)拉深筋的形状和位置不对,使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱,但其副作用是阻碍了材料的流入,因此,如果产生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,为了材料容易流入,就需要与毛坯形状一起综合分析拉深筋的位置和形状。

不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

(2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

(3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

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冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形,在修改的时候用到的是什么方法呢,分为这几个方面讲解:

 一、氩弧焊修复

  冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法,可适用于大部分主要金 属,包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ,由于价格低,被普遍用于模具修复焊,但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点,目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。

  二、电刷镀修复

  电刷镀技术是采用一种**电源设备,电源的正极接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时的阴极,镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料 ,石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时,电源组件调整到合适的电压,并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属离子在 电场力的作用下扩散到冲压拉伸模具表面上,在表面上获得电子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层,也就 是在被修复塑料模具型腔工作面上获 得。 华诺机械的行业影响力逐年提升。重庆异形拉伸模具设计制造

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冷冲模具冲针容易断:

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。 重庆异形拉伸模具设计制造

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