重庆铸造冶金起重机

冶金起重机作业中，一般都会使用**的冶金起重机，而且为了安全起见，各方面操作都要严格按照要求进行，这其中也包括货物的捆绑。任何一个细小的失误，都有可能带来严重的安全隐患，具有要怎么捆绑才算符合要求呢？

冶金起重机在起吊之前，先要对起吊物进行清洁和简单，确保起吊物不存在挤压、被埋等不良现象。同时，在起重机上不管是管还是线，都不应该有缠绕。如果物体的形状或大小不一致的话，也不要混吊，除非进行了特殊的捆绑，避免发生意外事故。

就算捆绑到位的话也要记住，需要对起重机的捆绑部位经过打磨平滑，防止物体在起吊过程中脱落。如果起吊物重量比较大的话，在捆绑的时候加装诱导绳，以防万一。冶金起重机电机也有不同的工作制。重庆铸造冶金起重机

起重机不管是在哪个行业中都会见到，除了建筑施工之外，更多的应该还是产品加工领域中。那相比于施工中的起重机而言，冶金加工中使用的冶金起重设备有哪些特点呢？

冶金工业属于重型金属加工行业，所以配置的起重机要求也会更加严格，为了保证重型原料和大型工件的起吊效率和安全保障，冶金起重机的构造级别和工作级别都要是比较高的，这也是冶金起重的特殊性所要求的。

为了达到较高的级别，冶金起重机中配置的电机一般都是特种电机，有足够的能力承受冶金环境中高温的影响。而且所用的电缆也是具有良好的耐高温性；整个电气柜也要有良好的散热功能，这都是为了防止因高温产生的不良影响。

为了能够防止冶金起重机在施工的过程中因结构件的变形而发生安全事故，起重机各个组成部件的表面还要加一层隔热层，这样安全性又多了一层保障。 重庆铸造冶金起重机冶金起重机的应用领域。

关于冶金起重机的知识，之前在网站中也介绍过不少，由于是公司的主营产品之一，很多内容还得再次巩固一下。

这方面的控制并非十分简单，但只要掌握其中的规律之后也不会很难，由于冶金起重机是一种短时工作制的设备，因此在恒定负载的情况下，电机的运行也都是按照给定时间进行的。当电机还没有完全达到热稳定的时候，只需要停机一段时间是电机冷却之后就能符合要求。

当冶金起重机下降的时候，是通过自励式动力制动的方式实现传动控制的，虽然与其他方式相比有着相同的应用场合，但由于没有了变压器，在减少成本的同时还能达到制动减速的目的，这样运行费用也会随之减少。可见，起重机在这种传动模式下经济性会比较好，因此被普遍使用。

冶金起重机主要用于金属冶炼车间，常会悬挂在车间厂房的顶部，依靠轨道进行纵向移动，通过小图的横向移动和吊钩的升降来实现物体的输送，极大的解决了车间内高温运输、特大重型物体的输送，十分方便。

冶金起重机是一类起重机工作的总称，可细分为：平炉加料桥式起重机、料箱起重机、地面加料起重机、整模起重机、板坯翻转起重机、脱锭起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、锻造起重机、料箱-电磁起重机、加热炉装取料起重机、料箱-抓斗起重机等。

冶金起重机主要用作金属的扎制、冶炼、和热加工等。冶金起重机一般在零下十摄氏度到五十摄氏度的环境温度的环境下适用，在四十摄氏度的温度下也要求相对湿度不超过百分之五十，所吊运的熔融金属对板钩、锻钩的辐射温度不超过300℃。 冶金起重机的制动器有什么要求？

过去用在冶金起重机起升机构的电气传动控制方案主要有：一是下降有一挡反接制动、一挡单向制动的PQS型控制屏；二是下降有两挡反接制动的QR2S型控制屏。

随着电子元器件技术的发展，可供冶金起重机起升机构选用的、比较成熟的电气传动控制方案逐渐增多，主要有以下几种：

(1)下降有两挡反接制动的传动控制方案。虽有在反接瞬间转子电压过高，易损坏电动机的缺点，但具有线路简单、价格低、易维修等优点。因而被普遍地应用在冶金起重机上，适用于对调速无要求的起升机构。

(2)下降有他励式动力制动的传动控制方案如铸造用起重机在倒钢水时要对准浇铸口，下降有个慢速，易于对准，而在吊运过程中，可快速运行，提高生产率。这个方案要设置一个低电压、大电流的变压器，造价较高、运行中电能损耗也大。下降调速比在5:1以内，速度波动较大。

(3)下降有自励式动力制动的传动控制方案这种方案与他励式有着相同的应用场合。但由于不要变压器，使造价降低，又是利用吊运物体的位能，达到制动减速的目的，可以节省运行费用，所以经济性能较好。下降调速比可以达到6:1，速度波动由于有类似负载反馈的功能而比他励式的小。 冶金起重机如何控制电气传动。重庆铸造冶金起重机

冶金起重机的高要求、高标准。重庆铸造冶金起重机

运行速度高速化是现代冶金起重机发展的主要趋势之一，是起重量大型化，工作速度高速化，随着社会的发展对冶金企业的要求也在逐步提高，这不仅表现在对冶金产品的数量要求上，更重要的是表现在对冶金产品的质量和品种方面，由于社会需求的增加推动和促进了冶金企业的技术改造和技术进步，大型转炉、连铸、连轧技术的应用，对冶金起重机的大型化和高速度提出了更高的要求。交流调速技术的发展和成熟，设计大量使用的是定子调压和变频调速系统，起升机构以定子调压调速为多，运行机构以变频调速为多。各种监测、传感控制技术在冶金起重机上得到了普遍的应用，从而使起重机的使用性能和可靠度得到很大的提高，使冶金起重机从以前简单意义上物料搬运工具变成目前的物流、信息流综合传送设备。远程控制技术在特殊环境中的使用，随着计算机软、硬件技术的发展，起重机实现程序化控制，控制功能变得日益完善。重庆铸造冶金起重机

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