重庆双管板换热器剖面图

应用范围

•制药行业

•Biochemistr

产品功能

•根据现行指南符合cGMP

•双管板DTS结构

•产品侧无任何死角

•管和壳侧均能完全排空和排气

•产品上的无菌连接单元的侧面

•与介质接触的组件的表面光洁度为RMS≤0.4µm（如果需要，可进行打磨和电抛光）

•所有热交换器管均无缝且电抛光

•所有O形圈密封件均符合FDAresp.USPVI级证书

•单次或多次通过设计

•水平或垂直安装

•带有不锈钢护套的绝缘材料

•可能具有伸缩波纹管

•材质：1.4435、1.4404、1.4539和其他高合金不锈钢钢

•铁素体含量≤0.5

工厂测试

•压力测试

•PT测试

•X射线测试

•氦气泄漏测试

•清洁方案

•根据PE无菌壳管式换热器的实施和验收双管板换热器生产厂家。重庆双管板换热器剖面图

无菌双管板的工作原理：

更热的气流穿过内管，而外壳包含冷气流（请注意，并非总是如此也可以是其它介质）。双管热交换器通过传导工作，其中一股热的热量通过由不锈钢材料制成的内管壁传递Ra<0.5Um。双管换热器通常用于逆流，其流体沿相反方向移动由于使用了同心管，因此在双管交换器中实现了真正的逆流，设计人员利用此优势来增加系统的传热系数。它们也可以在两种流体沿相同方向移动的平行流中使用，但逆流通常是比较好的热效率转换的状态，这在很工作场得到比较多的引用。上海双管板换热器维修换热器里换热器胀接方案。

设计制药用热交换器专为制药用途设计的热交换器具有许多关键功能。

其中包括诸如双重管板之类的功能，以防止产品侧和服务侧材料之间的潜在污染，这是许多制药应用的前提。这种设计可防止污染，并提供泄漏检测功能。将双管板设计与制造商的标准设计功能结合使用，可以保留特定类型的热交换器的所有常规好处。例如，使用波纹管可能有助于减少结垢，改善热传递并减少压降。

其他设计功能可以带来好处。膨胀波纹管可吸收外壳和内管之间的不同膨胀率。这可以提高性能和设备寿命，同时减少材料应力和疲劳的可能性，这可能会导致破裂和潜在的污染。所用材料和表面光洁度（例如不锈钢和表面在0.4至0.8µm之间）的质量将确保在所有制药和卫生应用中均保持卫生条件。表面光洁度可减少产品结垢和粘附，从而提高清洁效率并有助于防止污染。对于指定用于制药用途的任何热交换器，此类特性应是比较低考虑。

为了满足各种行业和环境对无菌双管板换热器的处理需求，SEP壳管式热交换器按照ASME标准制造，并且每个部件均带有代码标记，因此可以确保在各种压力和温度下都能安全运行。具有挑战性的条件。

对于酿造，食品，饮料和乳制品行业或任何其他需要卫生处理设备的应用，我们的不锈钢双管板管壳式热交换器易于清洁和消毒，与市场上其他低流量盘管设计和类似紧凑型型号相比，SPE的制药级紧凑型热交换器还更符合ASME-BPE标准。它们采用双管板设计，可防止交叉污染，具有316L不锈钢电抛光管。 双管板换热器采购哪种材料比较好？

使用双管板换热器的好处：

任何热交换器的常见故障点之一是管对管板连接处的泄漏。该换热器型腔的故障会导致壳体侧的流体泄漏到管侧，反之亦然。在需要避免交叉污染工况（出于工艺或安全原因）的应用中，可以使用双管板设计。

SPE弋凌公司的双管板设计增加了辅助管板和密封件，以进一步分隔交换器的壳侧和管侧。管到管板接头处的任何泄漏在到达另一侧之前都包含在第二室中。由于管板是交换器比较昂贵的组件之一，因此该选项可能会增加成本单价。毛细管换热器的使用工况。福建双管板换热器和单管板

双管板换热器操作指南。重庆双管板换热器剖面图

双管板式换热器的优缺点：

由于其简单的设计，双管式热交换器是容易制造、更换和维修的设计之一。与某些更复杂的热交换器设计相比，它们具有一些独特的优点，还有一些重要的缺点，因此，本文将向买家展示他们何时应该（不应该）考虑使用以下系统之一：

下面列出了使用双管热交换器的主要优点：它们可以很好地应对高压和高温由于其受欢迎程度，它们的零件已经标准化，从而便于零件的采购和维修它们是比较灵活的设计之一，可轻松添加/拆卸零件它们占地面积小，几乎不需要维护空间，同时仍具有良好的热传递但是，重要的是要了解这种设计的缺点，其中包括：与其他较大的设计相比，它们的热负荷较低即使它们可以并行使用，也更经常*用于逆流状态，这限制了某些应用可能会发生泄漏，尤其是与更多单元配对时在不拆卸整个热交换器的情况下，管道很容易结垢，难以清洁。如果存在管壳式换热器的预算和空间，则双管设计通常是效率较低的传热方法 重庆双管板换热器剖面图