重庆***旋转蒸发器

时间:2021年02月22日 来源:

旋转蒸发仪的规格

旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。当然,特殊情况下,咱还可以借助连续进料管,扩大蒸发瓶的容积,从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。 .明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数,在相同溶剂的情况下,蒸馏效率越高,蒸馏的样品个数也越多。 旋转蒸发器在精细化工的应用?重庆***旋转蒸发器

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旋转蒸发仪使用方法 

 R206B旋转蒸发仪 ⒈高低调节:手动升降,转动浴锅上面手轮,顺转为上升,逆转为下降. ⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的. ⒊开机前先将调速旋钮左旋到小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜. ⒋使用时,应先减压,再开动电机转动蒸馏烧瓶,结束时,因先停电动机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。  崇明区旋转蒸发器产品问题解决方案怎么操作旋转蒸发器?

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在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:




1. 玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。


2. 加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。


3. 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。


4. 旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。


5. 使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。




在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:




蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。




真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。




冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。


R206B旋转蒸发器,通过电子控制,使烧瓶在合适速度下恒速旋转形成薄膜以增大蒸发面积。本蒸发器是全密封装置,工作时可通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热。特别适合热敏感强的生化物质。蒸发效率较之一般蒸发器成倍提高,又能防止溶液瀑沸。本仪器采用先进的组合密封技术耐各种化学溶剂,气密性强,蒸发速度快,使用方便,效果明显,适合于各种生化溶液浓缩、干燥、回收或结晶,是生物、制药、化工行业及科研单位理想仪器。旋转蒸发器依靠什么冷却?

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影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些:

1、加热锅温度

加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来。

2、 蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。

3、冷却介质的温度

为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。


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旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。重庆***旋转蒸发器

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