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    线圈通常指呈环形的导线绕组，常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。用L表示，单位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利(uH),1H=10^3mH=10^6uH。[1]中文名线圈别名绕线电阻释义指呈环形的导线绕组常见马达、电感、变压器和环形天线等目录1电感分类2相关参数▪电感量▪感抗▪品质因素▪分布电容3分类▪单层线圈▪蜂房式4磁芯5特殊线圈▪色码电感器▪阻流圈▪偏转线圈6各类用途7计算公式电感分类按电感形式分类：固定电感、可变电感。按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。相关参数电感量电感量L表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。除专门的电感线圈（色码电感）外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。感抗电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL,单位是欧姆。广东磁涡流线圈，找无锡红平。重庆涡流线圈电阻

    通过简易的螺旋装置，分离出两种气流，冷却流与热气流，并且制冷系数高效。涡流管具有以下特点：*可产生温度从-40°F(-40°C)到+250°F(+110°C)的气流。*制冷功率可达2500Btu/H(630Kcal/H，在100psi压力下功率是2800BTU/H，821Kcal/H)。*气流量可达35SCFM(990SLPM)。*无运动部件、便携、轻巧、廉价。*无需用电、氟利昂或化学冷媒，*用经过滤的工业用压缩空气。*无火花闪现的危险，没有无线/射频干扰。*即时开/关，易于控制，制冷不产生任何废弃物。*无需清理残留物，无需清洗零部件。*运行可靠、免维护，不锈钢结构持久耐用。*输入压缩空气量为10,15,25,和35SCFM(280,420,700,990SLPM)；能产生高达2500Btu/H(630Kcal/H)制冷量。**用手动旋钮和温度计来调节冷气出口温度。如果压缩空气的入口压力和温度保持不变，涡流管的出口温度将保持在±1°F(±°C)的范围内持续不变。涡流管性能，制冷系数“制冷系数（冷效比）”是指输入涡流管的压缩空气与输出冷气的百分比，压缩空气总量为分母，比压缩空气总量少些的冷气量为分子。制冷系数越小，冷气的温度就越**冷系数也取决于涡流管中涡流发生器的型号，例如：“高制冷系数型”或“**冷系数型”涡流发生器。河北涡流线圈自由能浙江涡流线圈，找无锡红平。

    不用电，无活动部件——产生的洁净的冷却气体可供工业或者实验室局部制冷使用。两种规格，十种不同性能涡流管可供选择只需更换涡流发生器，美国埃泰克公司的每一根涡流管都能有十个工作参数范围可选择。无论是高或**冷系数的冷气发生器，都有输入压缩空气容量为8,10,15,25和35SCFM(220,280,420,700,990SLPM)的参数范围可以选择。客户可以单独订购某一型号的涡流发生器也可以订购包括所有参数型号的涡流发生器套件。涡流管的应用*冷却制造过程：塑料或金属加工、木材加工、焊接、粘接、热密封、缝纫针、模具加工等。*在实验室里用于冷却和干燥样气，冷却环境舱。*电子元器件、仪表、开关和温度调节装置等的冷却及温度控制。*密闭的电子控制系统的温度调节：CNC柜、工业PCs系统、PLCs系统、马达控制中心。*产生+250℉(+110℃)的热气，没有电火花和危险，可十分方便地用于热软化塑料、融化胶水、密封包装袋等。*用于制作冷却背心。涡流管的典型应用案例交通运输业——点焊接点焊接工艺中，使用涡流管对焊点进行冷却，可以避免二次清洁和平整焊点的操作，增进焊接质量和产品焊接外观。

    涡流本身也会产生磁场，其强度取决于涡流的大小，其方向与线圈电流磁场相反，它与线圈磁场叠加后形成线圈的交流阻抗。涡流磁场变化会引起线圈阻抗的变化，测量出该阻抗变化的幅值与相位即能间接地测量出工件表面与近表面材质异常或缺陷尺寸。涡流检测高温制品的局限性主要在于探头所能承受的温度，传统的涡流检测技术在高温条件下检测温度可达550℃，如果采用水冷探头检测，温度还可以提高。贾慧明等采用特殊材料研制的高温涡流探头，借助风冷与水冷相结合的办法，使传感器内部温度始终保持在40℃以下，能够长时间承受强烈的高温辐射。试验表明，利用该高温探头能够对1100℃以上铸坯在线检测出深度为，宽度为，长为10mm的表面缺陷。该技术能够有效铸坯表面振动斑痕所产生的噪声影响，并借助计算机信号处理技术，实现对热态铸坯表面缺陷的定位、定量分析和打印记录，为实现对连铸坯在线无损检测提供了技术依据。对细小管径如不锈钢毛细管离线或在线无损探伤，采用电磁涡流检测方法虽然可行，但需配置特种探头才能达到满意效果。因毛细管细小的管径，目前的工艺水平尚无法制作内穿探头，也无法使用点式探头进行检测，只能通过外穿过式探头进行检测。差动式外穿探头。江西涡流线圈电阻，找无锡红平。

涡流泵编辑锁定讨论涡流泵（也称旋涡泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成，适用于要求小流量（1～40立方米/时）、较高扬程（可达250米）的场合。中文名涡流泵（也称旋涡泵）外文名regenerativepump组成叶轮、泵体、泵盖等属性一种叶片泵应用抽送介质密度小的液体等目录1简介2比较涡流泵简介编辑涡流泵（也称旋涡泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。涡流泵我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。陕西涡流线圈电感，找无锡红平。吉林胆机涡流线圈

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涡流纺纱编辑锁定讨论上传视频本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。中文名涡流纺纱外文名vortexspinning类型自由端纺纱使用国家德意志联邦目录1涡流纺纱简介2原理3产品涡流纺纱涡流纺纱简介编辑涡流纺纱(vortexspinning)自由端纺纱方法之一。靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍。20世纪50年代初，美国曾利用液体涡流进行纺纱的试验。1955年以后，先后有德意志联邦、波兰等几个国家研究利用空气涡流进行纺纱。中国1960年开始进行利用空气涡流纺纱的研究。1975年在国际纺织机械展览会上，波兰展出了一台空气涡流纺纱机（PF型），并建立了一个中间试验车间，使涡流纺纱试用于生产。涡流纺纱原理编辑先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流。在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔,涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机。重庆涡流线圈电阻