重庆常用3d打印材料有哪些

3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM）：热塑性塑料，共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP)：光硬化树脂；立体平板印刷（SLA）：光硬化树脂；分层实体制造（LOM）：纸、金属膜、塑料薄膜；选择性激光烧结（SLS）：热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末；选择性激光熔化成型(SLM）：钛合金，钴铬合金，不锈钢，铝；电子束熔化成型（EBM）：钛合金；直接金属激光烧结（DMLS）：几乎任何合金；电子束自由成形制造(EBF)：几乎任何合金。3D打印所用的原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的。重庆常用3d打印材料有哪些

选择3D打印材料需要考虑哪些因素：功能要求。3D打印材料需要做各种各样的测试，来响应不同功能下的使用要求，当然，一个功能是否能实现，除了3D打印材料本身的性能，设计也是很重要的一部分。如果目标成品主要是展示，那考量的因素可能主要就是表面性能而不是力学性能了。几何限制：3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、较小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、较小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。置具3D打印材料代理价格3d打印常见的光敏树脂有somosNEXT材料、树脂somos11122材料、somos19120材料和环氧树脂。

3D打印工程塑料的特性：耐磨性能：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。工程塑料原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品优先选择的材料之一。拉伸性能：拉伸强度高达70MPa，断裂伸长率可高达1000%。撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言工程塑料具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

初次使用3D打印，有各种工艺和材料选择，那么我们该选择哪种工艺材料呢？在零件使用过程中通常会有下面几个方面的考虑：成本，外观，细节表现力，力学性能，化学稳固性，温度适应范围等因素。尽管有种种因素，不过基于零件模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。1.外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意展现出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品研发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求，建议选用光敏树脂类3D打印。2.结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，使用3D打印制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说***、ABS等材料。3D打印工程塑料其需求持续快速增长。

3d打印的材料有：光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、熔丝线材料、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。较常用的光敏树脂、***、ABS、尼龙、不锈钢等材料。光敏树脂即树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作强度高、耐高温、防水材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印感光树脂的漆膜保色性较好。湖南3d打印材料价格

3D打印感光树脂是由高分子组成的胶状物质。重庆常用3d打印材料有哪些

3D打印通用型材料：(1)原型制造弹性体：拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性：类橡胶、优异的压缩特性、高伸长率。适用于包覆成型模型、挡风雨条、密封件垫圈、轮胎面、手柄把手等；适用于工业和消费品应用的类橡胶和弹性产品。(2)刚性柔性材料：拥有聚丙烯成型部件的外观和触感。特性：精确、耐用、高柔性。适用于原型制造、功能测、小批量生产、RTV/硅胶模具的母模和卡扣装配件等。(3)刚性塑料：注塑模具塑料的外观和触感。特性：刚性、耐用和光滑表面等。适用于快速模具制造（要求耐高温的应用）、某些医疗应用和快速原型制造等。重庆常用3d打印材料有哪些

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