重庆全自动视觉点胶系统订制
视觉点胶系统具有自动执行功能、自动复位、视觉自动定位,,自动识别,自动区分,并且具有自动计算,具有识别计算等功能。具备自动化,操作简易,编辑方便,易学,易懂,可以在不同的情况来方便操作,会省出时间,教学简单易懂,功能强大;CCD视觉检测辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示,改变了传统的依靠针头编程的方法,可以使用图像来代替针头编程,使编程教导程序更加的方便、快捷,同时编程的位置精度也提高。支持CAD文件导入DXF格式图形轨迹,缩短程序编辑时间,提高编程效率。视觉定位点胶系统支持喷胶或普通点胶。重庆全自动视觉点胶系统订制
自动点胶机系统:1、采用全区视觉检测对位系统和高精度视觉自动识别系统,不用精密治具,可以直接进行点胶;2、采用非接触式的高精度喷射点胶系统,可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;3、可选配高精度激光自动测高系统,可精确识别产品高度变化,以确保点胶高度的一致性;4、可根据自动点胶机系统自动识别不良品,节约生产成本,防止工业次品流出;5、自动化左右工作台设计,可实现上料,点胶连续作业,在速度上可以根据需求来调整,提高生产效率;自动点胶机系统是研发的一款智能视觉检测系统,具有高精度、高产能、低专成本、操作简单等众多优势属,超高产能。重庆全自动视觉点胶系统订制胶体的流变特性决定其粘度不是常数, 粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。
点胶控制器分半自动控制器(只用一个控制出气口)和全自动控制器(含有一个控制出气口和一个持续出气口)。半自动控制器一般用于针筒、硅胶筒点胶;全自动控制器一般用于以上三种点胶阀点胶。(点胶控制器详细说明见说明书,以下功能模式为连接PLC使用状态)。胶桶:一般常用针筒、硅胶筒(玻璃胶状,牙膏状)、不锈钢压力桶、活塞压力桶。胶桶出胶管连接复动点胶阀的进胶接口,全自动点胶控制器的控制出气口连接复动点胶阀控制进气口,持续出口连接持续进气口即可。当点胶控制器脚踏开关接口接收到电磁阀动作信号时,点胶阀控制进气口通气,持续进气口断气,胶水压出。当动作信号停止时点胶阀各接恢复初始状态。
伴随着自动设备行业的兴起,自动点胶机在中小工厂越来越受欢迎,不只是因为它完全取代了劳动力的优势,更重要的是因为它操作简单,生产效率高。但是市面上的点胶机价格是多种多样的,那么影响点胶机价格的决定因素有哪些呢?自动点胶机的功能:自动化点胶机分为非标机和标准机两种,所谓的标准机就是企业没有特殊的生产需要,不需要特殊的自动点胶功能,直接使用自动点胶机厂商提供的标准点胶功能就可以完全满足生产需要。非标机是根据企业需要的生产要求定制自动化点胶方案,以满足点胶功能的需要。非标机的方案需要自动点胶机制造商亲自上门进行测试,然后由点胶机制造商技术部确定,从上门到定制完成再到投入生产线,大约需要30个工作日,这一费用的价格肯定是不同的,主要取决于具体的产品工艺。自动点胶机系统采用全区视觉检测对位系统和高精度视觉自动识别系统。
智能视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势:1、视觉智能定位,一键标定,自动对针,无需人工纠正。2、CAD导图,数据库保存,参数可直接导入,一次设计,无限使用,完全解决了工作效率低,人工介入多问题。3、自主研发运动控制器,用得舒心,可连接电脑客户端进行工作参数的调整,出胶量和出胶时间等参数都能随意调节。4、加入视觉系统,为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度,有效解决良品率低问题。5、全景大区域加工面积,支持摆放更多工件,大幅提高工作效率。随着点胶技术的发展,点胶方式正由接触式向非接触式发生转变。广东精密点胶系统软件
点胶机应用领域普遍,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏等等,都离不开准确的点胶工艺。重庆全自动视觉点胶系统订制
操作视觉高速点胶机进行填充应用时,点胶填充环节需要保证出胶量的高度一致性和稳定性,在采用高性能的伺服电机驱动点胶的视觉高速点胶机对填充产品的点胶效果和质量都得到相应提升,配备高精度点胶针头和点胶阀以针对多种不规则产品进行细缝填充,视觉点胶系统设计的合理完整性可帮助填充环节更加精度高和效率高。用户如果需要应用在高需求生产工作中,可使用视觉高速点胶机进行各种产品的填充点胶系统设计,并依照实际情况设置循环点胶将加强产品的点胶效率和质量。重庆全自动视觉点胶系统订制
深圳市旗众智能科技有限公司在视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。旗众智能是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。旗众智能以视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
上一篇: 重庆精密点胶系统多少钱
下一篇: 重庆自动贴合系统工艺