重庆摄像头贴合系统厂

OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。随着现在社会的发展，手机已经成为工作生活中不可缺少的设备，随之而来的出现很多手机爆屏的情况，OCA真空贴合机就被普遍的应用到修复爆屏领域中。真空贴合机的贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺，即“OCA贴合工艺”。真空贴合机的时候，手机屏幕可能会产生气泡，但是很多朋友并不知道如何消除气泡的，OCA真空贴合机除泡技巧：使用精密OCA真空贴合机，并将贴合制作过程更换到高级洁净度的无尘室。调整好OCA真空贴合机的压力速度角度，光学胶防爆膜裁切冲型过程均采垂直放置。机器滚压.注意PC(PMMA)的平整度。采取边贴合边加热的方式，同时搭配加温加压的脱泡处理。自动辅料贴装机设备对接流水线，实现辅料自动贴装。重庆摄像头贴合系统厂

辅料贴合机大体的来说可以分为两大类：热贴合，这种贴合机一般是通过固体胶将上下两层待贴合物贴合在一起，由于固态胶体熔点较高，所以一般需要将其融化成液体后方能将上下层贴合在一起。冷贴合，这种贴合主要通过胶水将上下两层待贴合物贴合在一起，由于液体胶水熔点较低，所以一般都无须将其加热贴合。一般都通过转体或是平面贴合在一起。贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。四川自动贴合系统设备使用辅料贴合机必须严格控制设备的速度、温度。

全自动辅料贴合机主要用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附，配备国际品牌气动元件、精密丝杠及电机，在PLC的指挥下作精确运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。

若辅料贴合机移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度不得大于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑偏或机器运转停机。使用后准备停机前，必须将压力调校至无压力状态，关掉升温系统，保养输送带，再设定延时冷却或自动停机。定时清洁输送带(采用原厂匹配输送带去污清洁剂，确保输送带寿命长)。辅料贴合机是液晶显示器生产的必要设备之一。

辅料贴合机通过工业机器人配合视觉技术，能够做到兼容来料误差，贴附精度高，速度快，全程无人干预自动化生产。专业的剥离机设计，确保了物料的剥离效果，不粘连、不打滑，剥离快速稳定，不停机更换辅料。同时辅料贴合机兼容不同规格的物料，兼容性高，可以用于多种辅料的贴合。整线实时采集生产过程数据，并与客户MES系统对接，实现了生产过程数据的采集、保存后期数据分析，优化工艺。随着经济的发展，各行各业都需要贴一些标签或辅料，从起初的标签起到标识作用到后来的品质追溯作用，传统的人工贴装早已满足不了生产需求，继而辅料贴合机出现，解决了这类难题。自动辅料贴装机设备能够轻松地进行高速度、高精度贴标。重庆摄像头贴合系统厂

辅料贴合机工作台面严禁存放任何杂物。重庆摄像头贴合系统厂

如今，中小企业越来越多，各行各业都摆脱了金融危机，自动贴合机的前景越来越明朗。毕竟，许多行业会使用自动贴合机。在现在多元化的信息中，消费者通常更青睐老品牌。目前，自动贴合机已经是国内覆膜机行业的常青树，其在国内市场的销量远远超过其他自动贴合机。然而，社会也在不断进步。只有不断进步，自动贴合机才能取得更好的发展。全自动贴合机贴合虽然成本较高，但其光学表现是口字贴无法比拟的，加上5寸以下全贴合良率高、技术纯熟，因此许多手机大厂的主流与高阶手机甚至平板产品，都开始采用全自动贴合机面板，成为当今主流解决方案。重庆摄像头贴合系统厂

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