重庆光轴台阶轴订制价格

台阶轴类零件加工的技术要求1尺寸精度的台阶轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。2几何形状精度主要指台阶轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4表面粗糙度台阶轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。台阶轴是运动机构中常见的典型轴类零件，可以起到定位和传动扭矩的作用。重庆光轴台阶轴订制价格

电机轴粗车加工：粗车是切除台阶轴坯的大部分加工余量，获得与台阶轴相似的轮廓形状和精车所需要的加工余量。为了提高生产率，力求在单位时间内能切下比较大数量的切屑。因此，粗车时切削量大，工作温度高，要求车床动力大，夹紧牢固。粗车时所用的装夹方法颇多。一般把轴的一端用四爪卡盘夹紧，另一端用前列（一般用活动前列）顶住。这种方法装夹牢固，振动小，但需调头车削。如用鸡心夹头装夹的情况，台阶轴的一端套在车头的死前列上，用鸡心夹头将轴夹牢；另一端用尾架上的活动前列顶住。鸡心夹头装夹方便，但调节范围小，只适用于小直径的轴。河南曲轴台阶轴怎么选择江苏常利装备制造有限公司承接“锻件、台阶轴、方钢、锻圆等”定制业务。

台阶轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。台阶轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。传动轴的工艺路线如下：下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。加工尺寸和切削用量传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定。车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人确定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。

台阶轴类零件材料，常用45钢，精度较高的台阶轴轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的台阶轴轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。台阶轴，轴类锻件：主要用于汽车、起重机、大型机械、冶金设备等领域。

台阶轴机械加工工艺规程中，须注意以下几点：1.零件图工艺分析中，需理解台阶轴结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。2.台阶轴渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3.台阶轴粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。4.台阶轴精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。台阶轴等锻件有严格的质量检验认证，所有产品都是经过严格探伤。贵州定制台阶轴厂家电话

台阶轴加工流程棒料、锻件 → 粗车加工 → 调质 → 精车加工。重庆光轴台阶轴订制价格

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