重庆硫酸钠蒸发结晶器定制

时间:2023年04月10日 来源:

由宽面及窄面4块复合壁板及外框架组成。多用于板坯连铸、大断面方坯连铸及异型坯连铸。组合结晶器的每块复合壁板又由用螺柱联结的内壁铜板(外侧面铣有冷却水沟)和外壁钢制水箱组成。内壁铜板和外壁间构成冷却水缝,以通水冷却。4块复合壁之间用夹紧机构压紧。为了实现结晶器在线调宽以及形成所要求的倒锥度,在结晶器的窄面壁板的上、下部分别装有4组调整装置。当组装好的结晶器及外框架放到振动台架上时,所有进、出水管自行接通。为了更好地保护结晶器的下口、防止过早过快产生大的磨损,紧挨着结晶器下口装有足辊或保护栅板。足辊或保护栅板与结晶器一起振动。结晶器与二冷***段(直线段或扇形段)通过振动框架直接对中,便于结晶器与二冷***段的准确定位。二者形成一个整体,可快速吊运。 江苏腾锦为您提供结晶器,有需求可以来电咨询!重庆硫酸钠蒸发结晶器定制

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一、工艺流程说明1、一、二级预热与三效蒸发分离原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽,再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水,然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。2、二、一效蒸发分离料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层,为三效加热器提供热源,冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。四川单效升膜结晶器工艺结晶器,就选江苏腾锦,让您满意,欢迎新老客户来电!

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蒸发结晶器来源于蒸发器,在室内早应用于糖的蒸发浓缩过程,高效去除溶剂是蒸发器考虑的关键问题。经过多年发展后,才慢慢引入到制盐行业,在制造行业,是通过蒸发出溶剂达到氯化钠结晶析出的目的。此时,晶体产品的粒度及粒度分布成为了考虑问题。由于蒸发和蒸发结晶考虑问题的出发点不同,蒸发器应用于蒸发结晶过程必须依据结晶过程的特点进行结构的调整。早期应用较成功的蒸发器结构形式如上。经历过了正循环切向进料→正循环垂直进料→正循环轴向进料→反循环轴向进料的演变。但不管该种结构进料方式如何调整,总体来说,此类型的蒸发结晶器内是一种全混的流场,对粒度及粒度分布尤其先天不足。因为大量晶体需要经过泵和换热管,此过程导致的晶体破碎引起的二次成核无法避免。

硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量,而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行,而且得到好的产品,必须要有适宜于产品结晶的必要条件:就是控制适宜的过饱和度,控制适宜的循环流速,适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。在强制循环蒸发结晶操作中,选择适宜的循环流速很重要,如果流速降低,降低总传热系数,如果过高,就会增大结晶与溶液中相对流速,使溶质分子难以附着在晶体表层上,影响结晶生长,而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速,料液始终处理激烈的搅拌状态,使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核,使得产品颗粒过细,影响产品质量。由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,从而影响产品的纯度,所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此,可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施,以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。江苏腾锦致力于提供结晶器,欢迎您的来电哦!

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控制注入结晶器内钢水的流量,使结晶器内钢水量保持稳定;降低钢水的过热度,以减小钢水与结晶器铜板的温差,并降低铸坯壳层的热应力和收缩应力,增加凝固速率,缓解液面波动,中间包加热技术可有效降低和稳定钢水的过热度;对浸入式水口的形状、插入深度、位置等进行优化后,改善了结晶器流场。使用专属保护渣。例如,对于强收缩性的包晶钢,为了增加坯壳的均匀性,一般采用结晶器弱冷方式,只调整水量只能改变结晶器回水温度,并不能改善传热,应该采用高碱度、高结晶率的保护渣。结晶器,就选江苏腾锦,让您满意,期待您的光临!江苏单效结晶器工艺

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多级结晶塔的工作原理与结晶器的串联相类似,结晶器外表呈塔状,内部纵向分成多级结构,每一级结构都有搅拌。每个分段之间的塔板都可以调节开口大小,以便于调整开口比例。这样,如果开口大小固定,则会在每一级留下具有特定性质的一部分悬浮液。多级结晶塔只需要一个动力装置就可以运转搅拌,而且不需要很多的结晶罐,相比于串联设备更节约成本。然而,结晶塔的设计也面临着一些挑战。首先也是重要的问题就是塔板通道口大小的计算。而颗粒的停留时间与系统本身的一些参数,如颗粒形状、大小等有很大的关系,因此,不同的物系需要分别计算才能符合要求;其次,即使同一物系,不同的塔板的通道大小也需要根据不同区间的组成、进料速度等确定,这无疑需要很大的工作量。因此,将塔板的计算与CFD结合,将是今后的一个好的研究方向。重庆硫酸钠蒸发结晶器定制

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