重庆化妆品打搅粉机

打搅粉机操作的注意事项1、开始开启电源时请检查电源的串接是否正确，主电机、侧打电机、油泵是否顺时针转向，气压是否足够6㎏。2、料桶放置的原料，请注意勿超过系统的比较大处理量35㎏，对于湿粉适当酌减。3、本系统为了安全的理由，已设计启动的过程中，如开启料桶盖将立即停止系统运作；为求安全起见勿于系统运作时将料桶盖打开。4、因混合所使用的原料及粉末颗粒非常细致，因此请于使用完毕后务必要将料桶清洁干净，以避免粉末将传动机构的零件卡住的情况发生。5、电机转速搭配说明：根据自已生产工艺而定。（请参阅附件一）CR-100高速搅粉均质机操作及维护说明书中山市鑫众德设备制造有限公司36、机器运行时，出气口滤布保持通畅。气流粉碎机的日常维护有哪些？重庆化妆品打搅粉机

高速搅粉均质机电控系统单元操作面板的介面说明A.触控式萤幕PLC人机介面(1)内部参数设定、速度调节、加热开关、出粉开关、喷油设定、运转时间及故障显示等皆设计在PLC内。且可依条件不同而改变内部控制系统。(2)操作简易、维修方便、显示幕为彩色设计。B.主打电机电源灯：当主打电机马达运转时，电源指示灯为灯亮。C.侧打电机电源灯：当侧打电机马达运转时，电源指示灯为灯亮。D.蜂鸣器：当运转有异常时，蜂鸣器会产生作响，此时应按紧急停止开关，仔细检查各部组件。E.电源开关ON/OFF：可选择启动系统或关闭系统，当电源为ON时，红色指示灯亮。F.手动/自动：在手动模式下，可在PLC内部进行各种运转参数设定，当设定完成后，则将旋钮开启自动开始运转。E.紧急停止：当发生紧急情形时，按下紧急停止开关可使电机停止运转。河南三轴侧打搅粉机厂家报价高速搅粉均质机操作的注意事项有哪些？

具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点。通过对现有打粉机的结构进行改进，利用真空导热性能差以及间隔设置的方式，有效的降低了驱动电机的热传递，进而减少了停机时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的阿胶生产用打粉机的结构示意图；图2为实施例1提供打粉台的局部结构示意图；图3为实施例1提供的打粉刀的图；以上各图中，1、打粉台；11、封盖；12、真空夹层；13、降温夹层；14、金属盘管；2、支架；21、转轴；3、驱动电机；31、驱动轴；4、电机座；5、水箱；51、进水管；52、出水管；53、水泵；54、换水进管；55、换水出管；6、打粉刀；61、底部破碎刀；62、中部研磨刀；63、旋升刀；7、环形隔离座。

高速搅粉均质机（CR-B-200L系列)系统启动步骤6-1原料的置入a)原料请依配方及所需的各种比例置入桶中。b)请注意置入的原料重量，本系统比较大的处理量为25kg。c)请将原料桶的密封盖关紧后才能启动搅拌的程序。6-2启动搅拌程序1．将电源开关旋转至ON的位置，此时系统进行待机程序。2．请视各项混合原料的种类及性质，决定是否启动喷油设定。3．如将启动喷油设定，请将喷油旋钮切换到ON位置；并设定喷油时间,4．请依原料性质设定马达转速为高速或低速。5．按下启动钮，则可使系统启动搅拌动作。6．如要启动高速设定的马达转速仍不符合所需的转速，则请启动运转速度设定.请注意，当速度旋钮位于低速时，将无法启动运转设定和喷油设定。粉饼的制作由压粉机进行压模生产，现有的压粉机种类繁多。

高速搅粉均质机操作的注意事项1、开始开启电源时请检查电源的串接是否正确，主电机、侧打电机、油泵是否顺时针转向，气压是否足够6㎏。2、料桶放置的原料，请注意勿超过系统的比较大处理量35㎏，对于湿粉适当酌减。3、本系统为了安全的理由，已设计启动的过程中，如开启料桶盖将立即停止系统运作；为求安全起见勿于系统运作时将料桶盖打开。4、因混合所使用的原料及粉末颗粒非常细致，因此请于使用完毕后务必要将料桶清洁干净，以避免粉末将传动机构的零件卡住的情况发生。5、电机转速搭配说明：根据自已生产工艺。鑫众德打搅粉机清粉干净简单，且操作方便，便于维护。江苏塑料打搅粉机

鑫众德能提供一种用于化妆品生产的全自动压粉机。重庆化妆品打搅粉机

高速搅粉均质机（CR-B-200L系列)各机构模组的单元配置1、料桶模组单元：包含料桶本体、搅拌叶片模组及马达。2、喷油模组单元：包含油管、加热单元及喷油模组。3、出料模组单元：包含气动送料模组。4、电控模组单元：包含控制面板单元、主控线路单元；将于第五单元介绍。料桶单元配置说明1.料桶：用以均匀混合原料之用，置入原料请勿超过25kg。2.搅拌叶片：为搅拌混合原料的主要中心部分。3.马达：驱动搅拌叶片转动以均匀混和原料。3喷油模组单元配置说明1.喷油桶：用以储放及加热欲与原料温合之添加油。2.喷油管：添加油经由喷油料桶所连接至喷嘴的路径。3.发热管：用以加热喷油料桶内之添加油，以适合与原料混合。4.送油泵浦：将喷油料桶内之添加油送出料桶的动力来源。5.喷嘴：经由送油泵浦输送添加油的然后出口，所喷出的添加油将因压力及喷嘴的设计而呈现雾状。6.调压阀:用于调节油桶内压力大小.7.安全阀:油桶安全装置.8.热电偶:探测油桶加热温度.9.油位计:导热油观测孔,便于生产过程中及时发现油位状况。重庆化妆品打搅粉机

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