重庆曲轴台阶轴规格

台阶轴的台阶常有数个，台阶一般在中间，相邻台阶的直径差别较小。根据台阶轴的形状特点，毛坯直径选用稍大于锻件的最大直径，其主要变形工艺是直接拔长，应遵守拔长工序的基本要求。锻造时先在坯料上压痕，然后拔出杆部，用型摔整形。其优点是对坯料的规格要求不严，需要的设备吨位小，锻件的长度不受限制等。主要缺点是锻件精度低。因为压痕时不易保证压痕深度和压痕位置的准确性，造成锻件的偏心较大和台阶的转角处不平整。不但增大锻件的径向加工余量，而且使各台阶的长度公差也增大，有时可达十几毫米至几十毫米。当台阶较多时，需要摔圆的数量增多。在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。重庆曲轴台阶轴规格

根据台阶轴锻件图把毛坯通过自由锻造的方法生产出锻件的全部过程称为自由锻造工艺规程。生产企业需要包括绘制锻件图、选择毛坯、制定工艺、选择设备和工具、加热、冷却和检验等一系列内容。锻件图是以零件图为基础，结合自由锻造工艺特点绘制而成的图形。它是工艺规程的内容，是制定锻造工艺过程和锻件检验的依据。台阶轴锻件图必须准确而地反映锻件的特殊内容，如圆角、斜度等，以及对产品的技术要求，如性能、组织等。绘制锻件图时主要考虑以下几个因素：(1)机械加工余量。(2)公差。(3)敷料。根据零件图加上余块、余量和公差，然后计算出各部分的尺寸就可绘制锻件图。江苏台阶轴批发厂家江苏常利装备制造有限公司专业生产锻圆、台阶轴等锻件，产品广泛应用于搅拌设备。

    40Cr调质硬度：40Cr台阶周调质的硬度精确在HRC32-36之间,也就是说精确HB330-380之间40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC40Cr台阶轴淬火工艺：40Cr台阶轴淬火850℃,油冷;回火520,水冷.油冷.40Cr概况淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到：40Cr台阶周调质的硬度精确在HRC32-36之间,也就是说精确HB330-380之间40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC40Cr台阶轴淬火工艺：40Cr台阶轴淬火850℃,油冷;回火520,水冷.油冷.40Cr概况淬火硬度为HRC52-60。

    根据生产工具的不同，锻造可分为自由锻、模锻、碾锻、特种锻造1、自由锻：利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。2、模锻：模锻又分为开式模锻和闭式模锻，金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。3、碾环。碾环是指通过设备（如碾环机）生产不同直径的环形零件，多用来生产汽车轮毂，火车车轮等轮形零件。4、特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。江苏常利装备制造有限公司以上四种锻造方式都可以实现，欢迎咨询。 支持按照图纸、化学成分和技术要求加工定制。

台阶轴机械加工工艺规程中，须注意以下几点：1.零件图工艺分析中，需理解台阶轴结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。2.台阶轴渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3.台阶轴粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。4.台阶轴精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。可定制台阶轴尺寸：直径200-800*长度14000（max）。河北台阶轴常见问题

车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。重庆曲轴台阶轴规格

大型锻件锻造工艺：大型台阶轴锻件通常是指用1000kN以上的水压机或50kN以上的锻锤，将10t以上的钢锭锻压成各种重型机器的锻件。如电站设备的叶轮、转子、护环以及高压容器、大型台阶轴、轧钢机轧辊等。这种锻件都是重型机器的关键零件，要求机械性能高、质量可靠。但生产批量一般不大,外形也不太复杂。为此，在大锻件生产过程中,保证锻件的质量常成为制定工艺的首要问题。大锻件用钢锭做坯料。钢锭的重量和尺寸愈大,内部组织结构的缺陷愈严重。为保证锻件的质量,锻压工艺要设法在加工过程中充分消除这些缺陷,然后再锻成形状尺寸和性能满足要求的锻件。所以大锻件的锻压加工具有开坯锻造和成形锻造双重作用。重庆曲轴台阶轴规格