重庆高温灭菌锅

当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。灭菌锅中待灭菌的物品放置不宜过紧。重庆高温灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅的原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。使用方法：加水——堆放—密封——设定灭菌温度及时间——加热(排放冷空气)——灭菌——结束。加水:打开灭菌器盖，取出灭菌桶，向容器内注入蒸馏水至水位线标志处;堆放:堆放时物品之间应保持适当空隙;密封:物品堆放好后，将灭菌器盖盖好，将手轮按顺时针方向旋紧，使盖与口密合，但不宜太紧，以免损坏密封圈;设定灭菌温度及时间:调节设定键设定所需灭菌温度及时间;加热(排放冷空气):接通电源，电源指示灯及加热指示灯亮。四川灭菌锅售后高压蒸汽灭菌锅的使用方法：加水、堆放、密封、设定灭菌温度及时间、加热、灭菌、结束。

高压灭菌(Sterilization)器的结构：1、安全双向检测联锁装置：通过(tōngguò)检测内压力和箱内温度来锁住箱盖，确保使用时具有更大的安全性(security)。2、双向传感系统监控空气(Basinair)排除状态：为了避免残留空气影响到灭菌（fungus)结果(result)，本仪器设备采用双向传感器检测(检查并测试)灭菌器内是否有残留空气。3、自动排气(Exhaust)装置(Apparatus)：采用新的自动排除（Remove)的装置以达到不用沸腾（fèiténg）就能对液体(liquid)基质进行灭菌（fungus)；在灭菌完成后，可以预先设定速率逐渐地释放。

杀菌锅分类从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

全自动高压灭菌锅内温度稳定性好，热分布均一，间接加热和冷却，阻止二次污染，压力控制，适合含气包装的杀菌，适合各种不同的包装物。全自动高压灭菌锅整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制，杀菌锅采用模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)温度控制系统，可设定多阶段加热机制，符合人体工程学的低台式设计，适合东方人的身材，取放物体更方便，数字显示，微电脑程序控制，操作过程用图例显示，一目了然，每道程序的某一阶段，有声光提示，使你对灭菌整过程尽在掌握(熟知并能运用)。全自动高压灭菌锅多种预设程序，可灭培养物，培养基（琼脂之类），培养器皿，一指输入，轻松灭菌。高压灭菌锅描述：脚踏开关，解放双手。云南灭菌锅安装调试

卧式高压锅型号也较多。重庆高温灭菌锅

食品杀菌锅阶段：降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步）。恒温阶段：如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。重庆高温灭菌锅

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