重庆数控去毛刺厂家
日本(KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。
KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。 高压水清洗机去除毛刺,废水过滤,水的利用率高加快投资回报。重庆数控去毛刺厂家
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
阀体去毛刺机报价利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去除毛刺的效果。
数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域。
高压水射流去毛刺系统特点:
◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程
◆压力高,压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计能够轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续去毛刺清洗生产。
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在去毛刺清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。
清洗机实现了对工件的自动化,高质量清洗和去毛刺。
高压水去毛刺技术适用于汽车行业(如发动机缸体、缸盖、曲轴等,变速箱壳体、阀体,刹车总泵等)、航空航天、液压气动行业、那些比较难去除的毛刺,利用50bar的压力,通过高压喷射,除去待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其它污染物。特点:
●具有独自研发的高压水喷射去毛刺清洗技术;
●可以对于所有程度的污染和复杂几何形状的工件进行去毛刺和清洗;
●灵活性高,适合各种场合的机器设计;
●专业的喷嘴系统,有多种选择去毛刺清洗;
●适合从小部件到重型部件的去毛刺;
●可以手动和自动上下料;
●适合大批量、或小批量多品种;
日本(KAN)株式会社 管制作所 已和国内的液压,汽车去毛刺清洗行业如三一重机,恒立液压,福特,通用等都有合作,日本原装进口,品质优越,实现一条龙质量服务。 高压水去毛刺机工件无2次污染,不需2次清洗。重庆数控去毛刺厂家
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。重庆数控去毛刺厂家
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗机特点:
◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程
◆压力高,压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产。 重庆数控去毛刺厂家
株式会社管制作所汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来株式会社管制作所供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
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