重庆三爪卡盘
液压(油压)卡盘的优点
(1)夹持精度高,使用寿命长液压(油压)卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,远超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),中国台湾千岛卡盘如果维护使用得当,使用寿命可达5年以上,并能长期保持出厂精度,使您的投资长期保值。
(2)夹持力大,夹持范围广液压(油压)卡盘自主创新,独特设计。改善了传统液压卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点。并且夹持力稳定可靠、可调大小,客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型卡爪等,并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类型工件。
(3)结构创新,安装方便安装卡盘时用户不需要改变机床机构,改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足,只需配备与机床、卡盘相符合的法兰盘即可。用户可通过阅读安装说明书和示意图,1小时左右即可完成安装全过程。既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本,也为用户提高了机床运营效率。 在机械制造过程中,千岛卡盘是一种重要的工具,它可以提高工件的精度和稳定性。重庆三爪卡盘
中国台湾千岛液压卡盘OP-205/206/208/210/212(一)千岛三爪液压卡盘:OP-205A4,主要应用于数控车床,A2-4主轴,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的卡盘3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。千岛三爪液压卡盘:OP-206A5,主要应用于数控车床,A2-5主轴,A2-6主轴,A2-4主轴,皆可安装,安装时请另配特殊连接盘,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损  千岛三爪液压卡盘:OP-208A6,主要应用于数控车床,CNC加工中心,分度盘,特殊用途机等等,安装A2-5,A2-6主轴,加工长形圆棒料,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。玉林液压卡盘随着机械制造技术的不断发展,千岛卡盘的设计和制造也在不断改进和创新。
卡盘软爪的制造成型
制造成型步骤如下:1、准备一个成型圈。2、夹持成型圈时,检查基爪是否位于行程中点附近,是否夹紧。3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。4、在成型完成后,夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔,操作切换阀夹住成型圈突出部份,此时将成型圈的端面压至软爪的顶端,并使之不振动,确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下,切削软爪夹持部份,应该和工作物的把握部直径相同(H7程度),表面粗度为6S以下。成型后,夹持工作物,确认夹爪之行程,再执行程式切削,并确认加工精度,请以A面及B面为夹持的接触面。
千岛三爪超精密气压卡盘TK-06
三爪超精密气压夹头TK系列(另有制作二爪系列)气压回转器TB及TBC注水型(气源需安装空气过滤器)三爪超精密气压夹头: 夹持工件的同轴度及重复夹持精度可达μ级,设有定位销使软爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度,内藏式气缸,确保作动及夹持的稳定性,夹头设治具孔,有额外固定需要时不须再追加加工,且预留自动润滑管道,可与自动润滑装置连接。气压回转器:1.A,B孔为夹头开合的进气孔。2.D孔使用吹屑供气时,气压压力不可超过4kgf/cm",且C孔须以栓塞塞住、3.TBC注水型D孔连接切削液时,供应压力不可超过3kgf/cm且流量的设定必须低于31/min以下,此时C孔为排水孔,排水管路要畅通,否则切削液可能渗入轴承降低轴承使用寿命。 千岛拓新缔造美好未来!
调整卡盘的卡爪精密度的作用特点:
1、握持力增强,提高真圆度,圆筒度等精度,不会产生喇叭状及离心振动,影响精度。
2、外夹内张二者均可使用,可任意调整所需尺寸,操作迅速简便,节省时间,可长久使用。
3、旧的卡盘使用成型圈后,可提高精度和握持力,使恢复如同新品一样。
使用说明:使用成型圈,不但能做到外夹,内张与穿通这3种方式的成形,在夹持工作物件时可在同样的状态成形,所以芯振摆少,把握力也就提升。如用硬爪夹持时,接触面不良产生的喇叭口状,把握不良会产生离心振动,影响精度,危险性高。使用成型圈,与卡盘一起成型时,无芯振摆现象,把握力十足,可提高精度。 千岛液压卡盘,数控机床必备,杭州千岛拓新向您诚意推荐。惠州软爪卡盘
千岛卡盘:满足各种复杂加工需求!重庆三爪卡盘
关于软爪,这份讲解很到位!(三)
4.卡盘的直径和转速对夹持力的影响由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会极大降低(具体请参照卡盘上的说明)。特别提示:制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。添加退刀槽,以保证工件的重复定位。去除软爪上的毛刺与尖角(千万注意,不要划伤手)。软爪尺寸的选择:软爪至少要夹持工件长度的1/3。特殊工件还要知道点特殊知识:在加工薄壁或者环形工件时,克服工件的变形是首先要面对的难题,选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。在相同的卡盘压力下,扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积,这意味着工件所受到的压力更加均匀,而标准软爪则会出现下面的状况:1.选择不当工件变形实际的状况可能没有图中的那么明显,但是在除了软爪类型不一样,其他条件都相同的情况下,工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。 重庆三爪卡盘
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