重庆CNC去毛刺厂家

    毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...

本公司特制双轴 KR-1 系列CNC高压去毛刺清洗机特点

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。 清洗机实现了对工件的自动化，高质量清洗和去毛刺。重庆CNC去毛刺厂家

    汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起故障。去毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。

日本（KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。 多方案去毛刺日本 株式会社 管制作所的清洗机。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗机特点:

◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续生产。

    日本（KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机快速节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。

高压水射流去毛刺清洗系统特点:

◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆压力高，压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计可轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查

人工清洗去毛刺，费时费力，高压水去毛刺可以轻松解决。

    日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机，对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。

·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。

日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...

高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选）。上海高压水去毛刺厂家

日本 株式会社 管制作所的清洗机。重庆CNC去毛刺厂家

    目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型去毛刺清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。

本公司高压水射流去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……比较大200

内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统……FANUC  oi系统

重庆CNC去毛刺厂家

株式会社管制作所汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来株式会社管制作所供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！