重庆高速混合制粒机厂商

湿法制粒机1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。5、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。湿法制粒机机件润滑编辑减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖，可对中、后轴承座内轴承添加润滑油。制粒机，请找常州卓升干燥设备！重庆高速混合制粒机厂商

据了解，不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下：1.原料因素原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用～，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度。常州沸腾干燥制粒机厂家供应常州卓升干燥设备可供应各类制粒机，请放心合作。

再起动主机，喂入少量干料，直到模孔大部分出料。应记住蒸汽阀门的调节点和喂料控制调节点，作为日常操作的调节要点。这二个调节点依饲料配方的变化而变化，物料的含水量、油脂含量、纤维含量以及蒸汽的使用量等因素都会改变这两个调节点。3)新环模试转动时，应先用喂入带油的物料，确知所有模孔（90％以上）都出粒后，再掺加磨擦使用较大的物料，对模孔进行研磨。4)新环模使用时，应慢慢调节喂料器转速，在安培表指针未稳定之前不能增加喂料速度。如果环模堵塞，则须首先将压制室内物料清理干净，然后重新起动制粒主机。这时不能在原来设定的喂料冷却后便紧紧塞在孔中，须施加额外的压力才能让物料通过模孔。随后，喂料量和蒸汽量可根据安培表情况相应提高。有经验的操作人员可以数分钟内将制机提高到比较好生产能力。5)用新环模时不要粗心和急噪，在新环模获得比较好生产能力之前先让它受热升温，这是十分必要的。6)对于模孔孔径等于或大于4mm的环模，应使用超量的蒸汽，含有水份高的粉料比较容易充填模孔，但压制出来的颗粒太柔软。这种毛病可以用慢慢增加干物而加以克服，直到饲料变干硬为止，干性物料的添加量不应太急太快，环模应有足够时间受热升温。

5、机器每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘的风险。6、操作机械设备严禁酒后上岗作业，睡眠不足、精神恍惚上岗作业，其他影响上岗作业，一旦发生事故就是人命关！湿法制粒机使用范围编辑1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。4、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。常州卓升干燥设备可大量供应制粒机欢迎咨询。

既可杀灭饲料中一部分细菌，又可以稀释饲料中天然粘结剂，使物料中的每一微粒外部形成一层薄薄的含水层，利于物料糊化，便于制粒，从而改善了颗粒饲料质量。正确的蒸汽管道设计既要保证蒸汽压力和流量，又要有效地防止管道中的冷凝水进入调质器。汽包应尽量靠近制粒机以提高蒸汽质量，因为蒸汽质量对制粒机至关重要，纯度不够的蒸汽将导致制粒机堵塞或产生不符合要求的饲料，并容易出现一系列故障。适合的饱和蒸汽压力应为～，压力过低时，在固定的调质时间达不到调质指标；压力过高时，蒸汽温度也高，蒸汽通过调质器对物料的热传导加温增强，容易造成物料温度高、水分低、局部物料烧焦等，影响制粒质量。要保证蒸汽压力始终达到稳定，压力波动幅度一般不应大于，而蒸汽压力与蒸汽管路系统的设计和正确安装是分不开的。一般原料调质前含水分12%左右，蒸汽压力高水分少，因此，低水分物料可选压力低些蒸汽。而调质后水分大于，制出颗粒含水分高，不容易长时间保管；调质后水分低于15%时，制粒耗电多，耐碎率低。调质温度是和蒸汽压力、蒸汽用量紧密相关的，也是随季节变化的。一般畜禽饲料调质温度在85度左右，冬季室温低，调质温度应低一些，夏季室温高，调质温度高一些。常州卓升干燥设备可供应专业制粒机。江苏湿法混合制粒机经验丰富

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常州干燥制粒机厂家--卓升干燥的旋转挤压制粒机保养：1、使用满半年后需一级维护保养一次，保养时请全部拆开外包装和箱体上盖，检查各轴承、紧固件、活动件、齿轮是否完好，齿轮油必须更换，更换时，油面不能超过碾刀齿轮的上端面，齿轮油的粘度为5″-5。89°E5。的机械油（GB443-64）发现情况及时修复和更换。2、一次使用完毕或停止后，如超过15分钟以上，应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀，将以上工件擦洗干净（注意电器受潮）。重庆高速混合制粒机厂商