重庆工业光学自动测量

自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。自动光学检查机器是可以设定权限的，一般工程师级可以更改修订程序，需要注意的是保证程序的准确，并且备份很重要。操作级别的一般只能有应用权限，只要是限定好了，没什么可以注意的。但是随便删除文件除外。自动光学检查（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。光学测量的方法：激光扫描法测量物体外尺寸。重庆工业光学自动测量

自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。目前较常用的图像识别算法为灰度相关算法，通过计算归一化的灰度相关（normalized greyscale correlation）来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间，“1000”表示图像完全相同，“0”表示图像完全不同，一般通过设定一个临界相关值（如650）来判断检测图像是否发生变化。相关值大于或等于临界相关值的为正常图像（元件或焊点正常），而小于临界相关值的为异常图像（元件或焊点异常）本社导入的自动光学检查设备采用归一化的彩色相关算法（normalized color correlation），以RGB三基色的阶调度进行计算相似度。江西专业光学自动测量报价自动光学检查被放在SMTPCB生产线上的四个不同生产步骤后的应用。

对无缺陷生产来讲，自动光学检查（自动光学检查）是必不可少的。在转到使用无铅工艺时，制造商将面临新的挑战，在生产中会出现其他的问题，引起了人们的关注。本文分析转到无铅工艺的整个过程，特别是在大规模生产中引进了0402无铅元件。 由于缺乏无铅元件，转到使用无铅元件是分阶段进行的。在2004年，由于要求电子产品的体积越来越小，迫使制造商普遍地用0402元件来取代0603元件和0805元件。 工艺条件 除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的一次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。例如，在有608个焊点的168元件的情况下，相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个自动光学检查系统上的全球检测数据库、有80个独特产品的全球检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。

自动光学检查技术领域非常普遍，广义的自动光学检查设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件，应用层面可包括宇宙探测、航空、卫星遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。 狭义的自动光学检查设备则指目前工业上急需使用，在IC及一般电子业、机械工具/自动化机械、电机/电子工业、金属钢铁业、食品加工/包装业、纺织皮革工业、汽车工业、建筑材料、保全/监视系统等。自动光学检查主要特点：1)高速检测系统 与PCB板帖装密度无关 2)快速便捷的编程系统- 图形界面下进行 -运用帖装数据自动进行数据检测 -运用元件数据库进行检测数据的快速编辑。 3)运用丰富的**多功能检测算法和二元或灰度水 平光学成像处理技术进行检测。 4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的 自动化校正，达到高精度检测。 5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器。自动光学检查可在中间工程检查半成品。

名叫自动光学检查(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。自动光学检查为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。光学测量主要应用范围：工业检测系统设计。天津专业光学自动测量仪器

光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。重庆工业光学自动测量

自动光学检查软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到较小。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的真正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行追踪。重庆工业光学自动测量

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