重庆表贴式应变计

应变计粘贴是整个贴片过程中关键的步骤，对测试精度有一定影响。粘贴前，对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻璃板)用清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。粘贴完毕后，要对应变计进行认真检查，发现基底有损坏，敏感栅有变形、断路、短路，贴片位置不正确，有气泡，局部没贴上，绝缘强度不够等问题，应及时排除，或铲除重贴。对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。重庆表贴式应变计

半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而有名变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变（10-1微应变到数百微应变），已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器（见电阻应变计式传感器）。重庆表贴式应变计振弦式应变计适用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物内。

应变计又称为负荷囊(loadcell)，在1856年由LoadKelvin所发现，由金属材料加压变形后，金属阻抗产生变化所做成的。当金属材料受到拉力或张力时，金属材料变细，电气阻抗增加。反之，受到压缩时，则金属阻抗变小。应用这种方法做成的被称为应变计。此类感测装置可以将物理现象中的压力变换成电气信号输出，因此常被用在荷重、张力、压力转换的场合之中。应变计的种类有很多种。就材质而言，有金属和半导体，就构造而言则有箔状、线状、堆栈、扩散等多项。是一种用得较多的金属应变计，以金属箔制作而成。此应变计是把金属箔黏贴在厚约3~10μm的聚合绝缘基板上，依电阻值大小以光蚀刻成所要的形状、图案，再覆盖上一层保护层。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程：(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。二、应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备，应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变)。

在水电行业及岩土工程大量使用的两种应变计只作比较说明如下：振弦式应变计与差动电阻式应变计都是以钢丝作为其测量的敏感元件，所以钢丝设置是否牢固可靠直接影响到仪器的成活率和测量的稳定性。振弦式应变计的测量钢丝直径是差动电阻式应变计的4.6倍，而差动电阻式应变计的测量钢丝比振弦式应变计长了16倍多，这就是振弦式应变计的敏感元件同比差动电阻式应变计可靠的基础。再有两者的外护管，振弦式应变计的外护管是1.5mm厚的不锈钢管，差动电阻式应变计是0.18mm厚的铜质波纹管，两者相差.8.3倍，相比较振弦式应变计应具有更好的抗冲击性和抗震捣性，以至其在实际工程中也做到了成活率高。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的。重庆表贴式应变计

振弦式内埋应变计，主要应用于：桥梁在线监测、公路铁路地铁在线监测、隧道在线监测。重庆表贴式应变计

实际上，任何材料的体积都会随温度变化而发生轻微改变，绝大多数是热胀冷缩，且不同材料的伸缩率各不相同，体现这一特性的物理名词叫做线膨胀系数，即材料单位温度变化下的应变量，单位是10-6/℃。假设被测物内部应力应变没有发生变化，但是温度升高了，热胀冷缩造成被测物L长度内产生了ΔL的伸长，因此产生了应变，实际计算时，应把这部分因为温度变化产生的应变给去除。同理，应变计自身也会因为温度变化生产额外的应变，实际测量时应把被测物和应变计因为温度变化产生的叠加应变修正掉。重庆表贴式应变计