重庆试验设备腐蚀操作简单
电解抛光腐蚀， 贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表
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浸蚀剂名称及成分 |
使用方法 |
适用范围 |
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王水 |
交流电：6伏 另一电板：石墨 |
铂及其合金、铑及其合金的电解浸蚀。 |
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稀王水： 盐酸 25亳升 硝酸 8.3亳升 水 65.7亳升 |
交流电：6~10伏 电流密度：1.5~2.0安/厘米2 时间：8~10分钟 另一电极：纯铂 |
铂、铱的电解浸蚀。 |
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盐酸 20亳升 氯化钠 25无 水 65亳升 |
交流电：6伏 另一电极：石墨 时间：1分钟 |
铂、铂钉、铂铱合金的电解浸蚀。 |
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盐酸 20亳升 甘油 5亳升 水 70亳升 |
交流电：6伏 另一电极：石墨 时间：30分钟 |
铱及铱铑合金的电解浸蚀。 |
晶间腐蚀，用于检验各种类型的不锈钢、铝合金等材料在特定的温度和腐蚀试剂下晶间腐蚀的状况。重庆试验设备腐蚀操作简单
晶间腐蚀涌入，主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力明显减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。吉林钢的检验腐蚀品牌好低倍组织热酸蚀腐蚀检查钢材原材料缺陷和锻造流线。
低倍组织热腐蚀，故障排除
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故障问题 |
故障原因 |
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电源开关按下不通电 |
断路器跳闸或者电源按钮开关损坏 |
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开机温度显示326.7 |
温度传感器接触不良或者损坏，需要更换传感器。 |
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开机温度显示0, |
系统初始化不成功，进入隐藏控件进行初始化操作。 |
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加热温度不变化 |
加热器损坏，或者导线接触不良。 |
重要提示：当加热功能开启后只能用停止功能停止加热，如果没有操作停止功能会一直处于保温状态，为了节俭能源和设备使用寿命，所以建议在不需要新操作时停止处于待机状态或者直接关闭电源。
晶间腐蚀试验方法，各标准对试验细节均有详细规定。
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试验方法 |
试验标准 |
试验周期 |
备注 |
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不锈钢晶间腐蚀A法 |
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4天 |
草酸法 |
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不锈钢晶间腐蚀B法 |
7天 |
硫酸-硫酸铁 120h |
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不锈钢晶间腐蚀C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不锈钢晶间腐蚀D法 |
4天 |
硝酸-氢氟酸 2*2h |
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不锈钢晶间腐蚀E法 |
4天 |
硫酸-硫酸铜 16h |
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镍基合金晶间腐蚀A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸铁 120h |
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镍基合金晶间腐蚀B法 |
3(5)天 |
铜-硫酸铜-硫酸 24h或72h |
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镍基合金晶间腐蚀C法 |
10-12天 |
盐酸法 168h |
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镍基合金晶间腐蚀D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
电解抛光腐蚀，电源前面板设有“设定电流”、“设定电压”、“工作”三个状态的“功能选择”开关a.“设定电压”：设定输出电压到需要值（此时未接通负载）先将“电流调节”顺时针调到最大值，然后调节“电压调节”至需要的电压值；“设定电流”：设定输出电流到需要值（此时未接通负载）；将“电压调节”顺时针调到最大值；将“电流调节”逆时针调到接近零值；将“功能选择”开关拨至“设定电流”位置，即可调节“电流调节”，使电流达到所需要的电流值。电解抛光腐蚀，可控制样品的抛光/腐蚀面积（样品罩开孔直径15mm，20mm，30mm）。江西盐酸腐蚀
低倍组织热酸蚀腐蚀用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，独特的PID温度控制计算方法。重庆试验设备腐蚀操作简单
电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表
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浸蚀剂名称及成分 |
使用方法 |
适用范围 |
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冰醋酸铬酸溶液： 冰醋酸 775亳升 铬酸酐 75克 铬酸钠 150克 |
10分钟以上，电压40~45伏，搅动溶液使其保持在30。C以下。作用较慢，但较安全。 |
抛光铜和铁效果很好。 |
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醋酸及冰醋酸溶液： 醋酐 765亳升 过氯酸（65%）185亳升 水 50亳升 用电解法溶入铝0.5% |
使用电流密度4~6安/厘米），使用电压50伏，浸蚀时间4~5分钟。溶液配制后放置24小时后方可使用，使用温度应低于30。C，以免引起炸裂。 |
适用于抛光钢和铁以不含8%的 |
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重庆试验设备腐蚀操作简单
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