重庆大型加工机厂制造

工位母线机主要特点：经济型加工机机折弯角度采用限位调节控制。同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。通过更换模具可对母排排进行折平弯、立弯等。加工机机冲孔单元采用抽拉式更换模具方便，效率高，操作简单。可根据用户要求定制各种模具，模具材料选用好的钢材烙氏锰钢制成，冲孔精度高，内圆光滑表面无毛刺。通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、倒角、压花等工艺。母线加工机操作中保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。重庆大型加工机厂制造

母线加工机使用方法：使用前应检查插头及电源线是否正常，接通电源，打开电源开关（绿色开/红色关），正常工作时无需关闭开关，不工作时请切断电源。本机在冲孔和切排时可根据机组工作台面上的限位装置进行操作，您可调好限位装置，然后工件靠在限位装置上，确保工作冲孔或切排尺寸。当您在使用冲孔时，请将换向手柄打至标有冲孔字样的位置；在使用冲孔完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。当您在使用切排时，请将换向手柄打至标有切排字样的位置；在使用切排完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。当您在使用弯排时，请将换向手柄打至标有弯排字样的位置；在使用弯排完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。重庆大型加工机厂制造加工机主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。

母排加工机是主要利用冲、剪、折三个加工单元，通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工的设备机器。机床主机主要用于各种高、低压输配电成套电气以及电力变压器等铜、铝排母线工艺。母线加工机功能介绍：冲孔选择冲孔模座和模具，可在铜排和钢排上进行冲孔，冲孔直径较大为30 mm。孔径的大小和形状是靠冲头和下模决定的，例如圆形、方形、长方形、长圆形和异形孔。位置由两个因素决定：上下位置可通过调节模具的定位支撑完成；前后位置可通过数孔后挡尺或手动后挡尺定位。

加工机的折弯单元折弯时应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头R4和R8折弯模。可满足排厚15mm以下，排宽160mm以下的加工机。将R4和R8折弯模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚不同安置到凸模R4或R8上。。立弯柱插入相应中心距孔（Ø50）中，即可进行折弯作业。踏一下脚踏开关，折弯单元的油泵启动。踩下折弯单元的脚踏开关，动模将前进，在前进过程中松开脚踏开关，动模将停止前进，在此过程中如果让动模后退，按后退按钮，动模将回到所需位置，松开后退按钮动模则停止后退。数控型多功能加工机采用折弯角度数控方式，工作简便快捷。母线加工机轴承可使用热油清洗法。

加工机操作前：加工机操作前必须认真阅读加工机使用说明书,熟悉铜排加工机的结构、性能和操作方法.用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险.开加工机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵.工作中不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作加工机.如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空运转几分。禁止改装铜排加工机以及控制线路，一旦改装控制线路，有可能导致工作出现异常。禁止改装PLC装置，一旦改装硬件或者软件，有可能导致设备出现异常。多功能母线加工机主要用于成套输配电设备、电力成套生产加工制造企业。湖南加工机加工

加工机数控折弯采用两种方式。重庆大型加工机厂制造

铜排折弯机的故障排查：以故障发作的部位：分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态乃至损坏，这是需求修补乃至替换才可扫除的毛病。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中发作的故障，需求输入或修正某些数据乃至修正PLC程序方可扫除的故障。零件加工程序故障也归于软件故障。较严峻的软件故障则是数控体系软件的残缺乃至丢掉，这就只有与出产厂商或其服务机构联络处理了。以数控加工机机床的运动质量特性来衡量：则是机床运动特性降低的毛病。在这种情况下，机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节，然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的较佳化调整来扫除。重庆大型加工机厂制造