重庆陶瓷蒸发舟制造

真空镀膜机是指在较高的真空度下对工件进行镀膜加工的设备。真空镀膜机包括蒸发源，现有的蒸发型真空镀膜机通常采用在蒸发舟两端接入电极作为蒸发源。

现有技术中的蒸发周结构，例如，申请专利的背景技术中记载的一种现有的蒸发舟的结构，在电极的中间有一个凹坑，就在这个凹坑中加上所要蒸发的材料，将其夹放在真空室的热蒸发电极上，真空室的真空度已达到所要蒸发的程度时，蒸发舟底部的材料先受热蒸发，在经过上层材料的过程中可能导致化学材料发生化学变化，影响材料的纯度。 陶瓷蒸发舟哪家好，无锡丽瓷为您服务！重庆陶瓷蒸发舟制造

氮化硼制品的优良特性及用途

利用氮化硼制品较好的耐高温性和绝缘性，可作为高温下的电绝缘材料，具有优良的抗热冲击性。在电子工业中，利用其导热性及对微波辐射的穿透性能，用作雷达的传递窗。 利用氮化硼制品熔点较高、热膨胀系数小以及几乎对所有熔融金属都稳定的性能，可用作高温金属冶炼坩埚、耐热材料，用作散热片和导热材料等。热压六方氮化硼的导热率与不锈钢相当，且随温度的变化不大，在900℃以下热导率优于BeO。六方氮化硼的热膨胀系数和弹性模量都较低，因此具有非常优异的热稳定性，可在1500℃至室温反复急冷急热条件下使用。 陕西真空镀铝导电蒸发舟陶瓷蒸发舟规格陶瓷蒸发舟哪家专业，无锡丽瓷值得信赖！

真空蒸发镀铝有着非常广的应用，如食品保鲜包装、聚酯聚丙烯薄膜镀铝电容器、激光镀铝防伪商标、显像管屏幕镀铝和大规模集成电路束蒸铝等，其中蒸发舟是重要的易耗件，其使用寿命的高低直接关系企业的生产效率和成本。蒸发舟要求材料具有合适的电阻率范围和电阻温度系数，优良的耐高温和热冲击特性，高温下与铝液有良好的润湿特性，以及优良的耐熔融金属腐蚀特性，机械强度高且容易加工等。

早期的蒸发舟材料主要是石墨，但容易被铝液腐蚀，使用寿命低，基本被淘汰。目前国内外所使用的蒸发舟主流产品为BN-TiB2(二组分)，BN-TiB2-Al(三组分)以及BN-TiB2-AlN-Al(四组分)硼化钛基复相陶瓷。采用微米级原料，热压烧结工艺制造。其主要原料硼化钛粉体国内采用碳热还原法制造，颗粒度较粗，后续粉体必须经过多道研磨，造成粉体纯度降低，高杂质造成蒸发舟的电阻率不稳定，耐腐蚀性能差。同时，硼化钛陶瓷在温度超过1000℃后，抗氧化性能差，造成蒸发舟使用温度低，使用寿命低，严重影响镀膜质量

氮化铝陶瓷坩埚：氮化铝可用于作真空蒸发和熔炼金属的容器，特别适于作真空蒸发铝的坩埚，因为氮化铝在真空中加热蒸汽压低，即使分解，也不会污染铝。本公司可根据用户要求生产各种规格的氮化铝基陶瓷容器。现有规格有外径为10mm 高 10mm 壁厚 0.8-1mm。

氮化铝陶瓷坩埚主要应用于 ：

铝蒸发坩埚----镀铝蒸发舟

•        食品包装行业镀铝

•        电容器行业镀铝-----薄膜电容器镀铝

•        电子显示器----彩色显象管镀铝

•        各类电子产品金属蒸发----集成电路镀铝

生产各种陶瓷蒸发舟。

复合陶瓷蒸发舟是蒸发器皿的统称。根据使用用途的不同，其成分配方也不一样。一般都是由氮化硼，二硼化钛，氮化铝，氧化铝，氧化锆，碳化硅，氮化硅等多种金属非金属化合物。复合陶瓷蒸发舟使用时的一些注意事项。1、要避免复合陶瓷蒸发舟表面沾上水，因为舟中的氮化硼成分很容易吸收水分，在加热时水分汽化膨胀导致蒸发舟炸裂。2、安装复合陶瓷蒸发舟时要保持一定的倾斜度，（送铝丝端略高）有利于液铝流动到舟的末端。这对于增加液铝铺展面积、提高蒸发舟的寿命和提高镀膜的均匀度是重要的。蒸发舟在横向应保持在水平面上。3、避免接触舟槽的表面，以免弄脏，这会降低舟槽表面对液铝的润湿性。4、蒸发舟的两头的舟夹夹紧部分的长度应该保持一致，并保证好的电气和机械接触，以免在舟夹上产生额外的热量。确保舟的两侧温度的一致，防止舟弯曲。将蒸发舟嵌入石墨片和舟夹，如果压力过大会引起裂舟。生产设备数字化控制，确保产品质量的稳定一致。安徽真空蒸发舟陶瓷蒸发舟销售

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真空蒸发工艺将固体材料置于高真空环境中加热，使之升华或蒸发并淀积在特定的衬底上，以获得薄膜的工艺方法。使用导电材料、介质材料、磁性材料和半导体材料，都可以通过真空蒸发工艺而获得淀积的薄膜。利用真空蒸发工艺形成各种薄膜是集成电路制备的一项重要技术。

真空蒸发工艺在微电子技术中主要用于制作有源元件、器件的接触及其金属互连、高精度低温度系数的薄膜电阻器，以及薄膜电容器的绝缘介质和电极等。薄膜磁性元件如存储元件、逻辑元件、光磁元件、声表面波器件、薄膜超导元件等的薄膜，都可用真空蒸发方法获得。 重庆陶瓷蒸发舟制造