重庆色母粒用聚乙烯蜡价格

聚乙烯蜡可应用于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、防潮玻璃纸、塑料等用于水果糖、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品的包装材料和其他用途的油墨如胶印墨等当中，作为油墨耐磨耗剂具有很好的效果。聚乙烯蜡本身的粒径大小与油墨涂膜厚相近或稍大，因此显露在外，体现出蜡的耐刮和防擦伤特点。同时，聚乙烯蜡在涂膜表面可以均匀成膜，使得油墨表面得到保护。将聚乙烯蜡制作成甲苯分散体后加入到油漆中，光线迁移到涂膜表面再到聚乙烯蜡粉粒，通过粉粒的折射、扩散等作用，使投射在涂膜表面的光线向同一个方向的反射减弱，进而达到消光效果。不同粒度和品种的聚乙烯蜡，其消光效果不尽相同，在实际使用过程中，可以根据需要调整其用量。聚乙烯蜡应用：PVC和改性工程塑料用内外润滑剂。重庆色母粒用聚乙烯蜡价格

聚乙烯蜡(PE蜡)的生产方式：熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品;缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。聚乙烯蜡的生产流程裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。解聚反应是聚乙烯蜡生产中关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。重庆色母粒用聚乙烯蜡价格聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。

聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品，且成本高。微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机。

聚乙烯蜡作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。聚乙烯蜡粘度低、软化点高、硬度好是氧化聚乙烯蜡所具有的特殊性能。

聚乙烯蜡的效果：1.纹理、消光：涂膜冷却时，聚乙烯蜡从涂中析出并迁移至涂膜表面，产生花纹和消光的效果；在粉末涂料中，不同蜡对光泽度降低不同，可以根据光泽度要求选择蜡。聚乙烯蜡加量1%，60光泽度降低5-15.2.抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印：微细的聚乙烯蜡以分散颗粒形式存在于涂层表面，降低涂层的摩擦系数，使物体碰撞涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，减轻受摩擦而被抛光的倾向，保持低光泽耐久性。加量0.5-1%可使涂膜动态摩擦系数从0.35降低到0.25。当另外物体接触已涂敷产品时，它们有时在涂膜上留下黑色印迹，聚乙烯蜡加到膜中则可降低这种倾向，或使印迹易于擦去。聚乙烯蜡在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中。广西氧化聚乙烯蜡费用是多少

聚乙烯蜡解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。重庆色母粒用聚乙烯蜡价格

聚乙烯蜡作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能，加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。主要适用范围：可普遍应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。重庆色母粒用聚乙烯蜡价格

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