重庆乳化沥青添加剂

冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型，如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出：将一定质量的混合料装入试模中，４°Ｃ养生2-3个小时后双面击实５次，放入标准筛上来回滚动20次，破损率不大于40%。然而，此方法并未明确提出标准筛应采用的规格，同时只规定了试件压实次数，却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求，路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用，此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法，一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。2000年后，国外的冷补技术进入国内，冷补料作为一种科技含量较高的产品在市政道路上得到推广应用。重庆乳化沥青添加剂

由于冷补沥青混合料的性能特点，所以可在常温或低温条件下进行路面坑槽修补。但是当气温较低或者环境温差较大时，在温度和行车荷载的作用下，冷补沥青混合料同样会因低温发生收缩而造成路面发生开裂，产生二次破坏的问题进而影响路面使用寿命。因此，对冷补沥青混合料的低温抗裂性能评价同样至关重要。目前评价冷补沥青混合料的低温性能同样可采用常规的小梁弯曲试验。试件采用高温性能试验中车辙板成型方法制作成型，再用切割机将其沿车辙板成型方向制作成尺寸为长250±2ｍｍ，宽30±2ｍｍ，高35±2ｍｍ，跨径为200±0.5ｍｍ的棱柱体试件。河北粘层添加剂供应商冷态修补用的材料即为冷补料，英文名为Cold Patch。

冷补沥青混合料修补坑槽后，在稀释剂的作用下，混合料的强度会受到较大影响，而且在高温条件下沥青的粘度就会减小，因此混合料易产生车辙等路面问题。国内目前主要基于车辙试验对混合料的高温稳定性进行评价。但是稀释剂的存在，会导致混合料在成型初期黏结力较小，车辙板空隙率也较高，严重影响结果准确性。因此，根据混合料强度的形成特点，可以分阶段对试件成型，以便更好地模拟坑槽修补后混合料被逐渐压实成型的过程。同时为了减轻稀释剂挥发的影响，也要对试件的养生方法进行优化，可结合混合料的实际使用环境，采取自然养生或通风处理。

冷补沥青混合料由于基质沥青中加入了稀释剂，沥青黏度降低会导致沥青与矿料的黏附性变差，因此要在不影响冷补沥青混合料其他性能的前提下添加适量的抗剥落剂，用来提高沥青与矿料之间的黏附力，防止出现掉粒现象。后期，稀释剂会发生反应或挥发一部分，但终究还会有部分稀释剂残留在沥青中，使沥青无法完全恢复原有性能，这就导致修补路块在成型后的强度和耐久性能会受到影响，为提高其强度和耐久性可加入增黏剂。在制备冷补沥青时，为了增加某些种类的稀释剂在基质沥青中的溶解率，使分散系更加均匀，可以考虑加入增溶剂。冷补料是一种技术含量较高的道路修补材料，一般可以全天候使用。

添加剂不仅能够增强沥青与集料间的黏附性，保证混合料间的内聚力，防止有水分从界面侵入，提高混合料的强度和水稳定性，延长坑槽修补后的路面使用寿命，所以添加剂是冷补沥青混合料制备的关键组分。目前研发高性能添加剂对沥青路面坑槽修补具有较大的实用价值。有研究单位用改性剂、增粘剂和成膜剂等材料制备添加剂，通过引入官能团的方式，较大程度上降低了冷补沥青混合料的粘度，提高其储存性和抗冻融性能，并使其可甩于冬季雨天坑槽修补，但是生产工艺较为复杂，对应成本也较高。对于添加剂的研宄国外己趋于成熟，而国内虽已得一定成果，但碍于成本及性能等原因，尚未能大规模推广使用，还无法满足我国沥青路面坑槽修补的大规模需求。冷补料沥青添加剂SL-A92不含有害物质，材料不溶于水，不会污染空气、环境和地下水。广东封层添加剂作用

SL-A501可以改善沥青的可乳化性能，使乳化沥青颗粒的粒径更小。重庆乳化沥青添加剂

压实成型的沥青混合料是由石质骨料、沥青胶结料和残余空隙所组成的一种具有空间网络结构的多相分散体系，其材料属性为颗粒性材料。颗粒性材料的强度构成主要来源内摩阻力和粘结力。对于沥青混合料它的力学强度主要取决于骨料颗粒间的摩擦力和嵌挤力，沥青胶结料的粘结性以及沥青与骨料之间的粘附性等方面。因此，沥青混合料的结构组成对其强度构成起着重要的作用。而冷补沥青混合料有如下的特点：1）能够在几个月的时间内，在一定的储存条件下保持良好的疏松状态，即体现它的工作性特点。2）在路上摊铺后，能在常温下压实成型，有初步的承受荷载的能力，即体现它在外力作用下的强度特点。由于工作性与强度二者相互矛盾，所以需寻找一个平衡点，两者同时兼顾。重庆乳化沥青添加剂