重庆自结皮发泡海绵聚氨酯产品介绍

    什么是聚氨酯自结皮?聚氨酯自结皮是不用其它物料作表面材料，靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。也就是利用特殊工艺将组合料一次形成带坚实表皮的泡沫制品。聚氨酯自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得，也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。聚氨酯自结皮结实的外皮是由于物理作用的结果产生的。由多元醇A组分与异氰酸酯B组分组成的反应混合物，因受热使加入的物理发泡剂形成泡孔，泡孔中充满蒸汽，若碰上低温的模具壁，因热量被排出，而使蒸汽溶于聚氨酯中，泡孔发生破裂，高温的芯层物料便被压制成结实的外皮，直至输入与输出的热量平衡为止。因此，制品的模温将直接影响表皮厚度。模温**品表皮厚;模温高，表皮薄。聚氨酯自结皮制品分软质和硬质两类，制品的外皮较厚，约零点几毫米至2-3毫米，这一结实外皮下方还有多孔结构，外皮密度为1000一1200kg/m3，芯层密度为几百kg/m3。软质自结皮泡沫制品主要应用于汽车方向盘、扶手、头枕、自行车座、摩托车座、安乐椅扶手与头靠、门把、阻流板以及保险杠等，这其中聚酯型自结皮制品绝大部分应用于制鞋工业做各种皮鞋、套鞋、矿山鞋、马靴等。硬质自结皮制品也称“结构泡沫”。自结皮泡沫塑料依靠发泡组分在发泡成型时，一次性形成表材与泡沫芯材。重庆自结皮发泡海绵聚氨酯产品介绍

    PU自结皮定型泡棉制品为浅黄色，主要应用于高性能微孔聚氨酯弹性体及软质聚氨酯自结皮泡沫的制造，包括鞋底、实芯轮胎、汽车保险杠、挡泥板、减震器、阻流板、方向盘、座椅头枕、PU扶手、内饰件等，还大量应用于粘合剂、涂料、预聚体及半预聚体的制造。PU自结皮泡棉制品有哪些优点，该产品化学性质稳定、使用寿命长。绿色环保、无氟发泡技术，自粘性能***。2.长久定型，弹性好，持久耐用，加工工艺简单，模具内一次成型效率高。**U自结皮料流动性佳，稳定性好，操作容易，也可添加阻燃剂以达到阻燃效果。4.该产品化学性质稳定、使用寿命长，产品具有舒适、质地柔软、触摸手感好和良好的抗撕裂强度、阻燃泡沫。5.东莞佳盛PU自结皮发泡制品能够和金属、木材、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固。6.流动性好、密度分布均匀、抗压强度好、尺寸稳定性好、质量轻、节省人力物力。重庆自结皮发泡海绵聚氨酯产品介绍可以依据用户要求调整表面软硬程度，表面可以形成一层表皮，也可以使表面无皮。

    鞋底“抗黄”有妙招新买的鞋子咋就“黄变”了日常中您是不是也经常出现这种情况？为什么会发黄呢？***我们给大家讲讲这其中的原理黄变泛指材料上出现黄色或棕黄色的斑纹，黄变是产品外观质量的重要参数，能直接影响消费者的感官体验，一旦发生黄变，就会给人一种陈旧廉价感，直接影响消费者对品牌的认可度。黄变的原理大多数的黄变的发生是由于材料内部的化学结构发生变化产生的发色基团，能产生颜色的化学结构非常多，通常有以下几种：1共轭π键共轭π键是**简单的发色基团，当碳碳单键（C-C）和双键（C=C）在结构中交替出现既形成了共轭π键，随着这种共轭π键的增加其**大吸收波长发生红移产生颜色，双键数量超过8后颜色会由黄色-橙色-红色加深。（叶黄素（黄色），10个共轭π键）（胡萝卜素（橙色），11个共轭π键）（番茄红素（红色），11个共轭π键）2硝基和亚硝基硝基（-NO2）或亚硝基（-NO）也是重要发色基团，大多数显黄色，但是要在高分子链上接上硝基，需要非常极端的条件，因此大底的黄变一般不会是高分子链上接入硝基所致，更可能是酚抗氧化剂被氧化所致。3醌基醌基，是苯环的氢被氧取代形成，使得**大吸收波长发生红移产生颜色。

    聚氨酯自结皮的应用随着我国汽车行业的大力发展，聚氨酯材料在汽车的应用，不*可以实现汽车的轻量化和节能降耗，而且还可以改善汽车的装饰性、舒适性、耐用性和安全性。其中聚氨酯自结皮泡沫塑料因具有柔软的泡芯和坚固的表面，制品牢固而富有弹性，手感好，表面可再现模腔表面的绞理如桔皮纹等，制品也可进行涂装加工处理，所以***用于汽车方向盘、变速杆手柄、线束护套、按钮开关、空气滤清器垫圈、扶手、头枕、衬及止推块、门窗立柱、仪表板、喇叭盖等汽车饰件上。聚氨酯自结皮泡沫塑料，又称整皮模塑泡沫塑料，简称ISF。它不用其它塑料做表面材料，依靠发泡组分在发泡成形时，一次性形成表材与泡沫芯材，也就是利用特殊工艺将聚氨酯组分一次形成带坚实表皮的泡沫塑料制品。由于自结皮泡沫带有**度的外表皮，所以其制品的总的物理机械性能**超过相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之，在要求相同物性的前提下，只需较低密度的自结皮制品。这样，在保质的前提下，达到节省用量，降**品成本的目的。聚氨酯自结皮泡沫塑料在汽车饰件上的应用比较***，主要有以下几个方面：汽车扶手和变速杆手柄用自结皮泡沫包裹，可以模塑成型和添加颜料。硬质自结皮制品也称“结构泡沫”。

    即聚氨酯大分子由“软段”和“硬段”构成并形成微观相分离结构，其中硬段(来源于异氰酸酯和扩链剂)分散在软段相区(来源于低聚物多元醇)中起到物理交联点的作用，因此相较其他合成橡胶(弹性体)，聚氨酯弹性体具有更优异的强度和耐磨性，硬度高时仍可保持高伸长率。弹性类聚氨酯材料，国外简称“CASE”，主要包括传统聚氨酯弹性体制品，聚氨酯塑胶跑道等铺装材料、聚氨酯防水涂料、胶黏剂以及密封胶、灌封胶等，约占聚氨酯产品总量的40%左右，绝大多数CASE材料的固化物(水性和溶剂型产品除去水和溶剂后)是非泡沫弹性聚氨酯材料。其中PU合成革树脂、部分涂料和胶黏剂是溶剂型或水性产品，也可以认为是广义上的聚氨酯弹性体材料。狭义上的聚氨酯弹性体指浇注型聚氨酯弹性体(CPU)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和混炼型聚氨酯弹性体(MPU)，占聚氨酯总量的10%或略低，其中CPU和TPU是主要的聚氨酯弹性体，它们的区别在于生产工艺和扩链剂等因素。这类传统的聚氨酯弹性体也称为“聚氨酯橡胶”，属于一类特种合成橡胶，高性能的聚氨酯弹性体是所有合成高分子材料中耐磨性**好的材料，有“耐磨王”之称，在许多领域应用***，并且新的应用还在拓展之中。制品牢固而富有弹性，手感好，表面可再现模腔表面的绞理如桔皮纹。陕西定型发泡海绵聚氨酯厂家供应

颜**真，表面光滑,色彩鲜艳,造型可爱，不会泄气，经久耐用，反弹性好，使用安全，手感柔软舒服。重庆自结皮发泡海绵聚氨酯产品介绍

    其次聚氨酯发泡过程接触模具的表面是从液态发粘渐渐熟化到不粘态，必然有少部分的聚氨酯料混在了蜡层里（如果发泡熟化太慢或脱模剂没有充分干燥会加重这种现象），形成一种非常坚硬、难以清理的蜡垢，并越来越厚，严重影响局部的模温、平整度和脱模力，会造成制品表面出现“印痕”、粘膜、撕裂、局部起皮等不良影响，到了这个程度，清模就势在必行了。接下来我将介绍四种清模的方式，并加以比较：01手工清模法这可能是**简单粗暴的方法，工具一般是用钢丝球、塑料尺、铲刀等用力去***掉模具各处的蜡垢，也可以利用吹***的高压气体吹裂蜡垢层，**后将蜡垢粉尘从模腔里吹出。优点：成本很低，而且生产线不用变动，只需停线清理即可。缺点：工具容易划伤模具表面，造成难以恢复的损失，只适合老式、低造价的模具。而且需要停下生产线专门清理。很多工厂一般利用***半天不生产进行全线清模，保持一周一次的频率。成本核算：由于钢丝球、塑料尺、铲刀等工具价格约在十几元，但可以反复长期使用。所以不考虑人员加班费用的话，清理一个普通座垫模具成本几乎忽略不计。02化学清模法市面上有针对蜡垢专门使用的清洗剂，对有机残留物有很强的溶解效果。重庆自结皮发泡海绵聚氨酯产品介绍