重庆塑胶金属丝印

金属颗粒的成品金银粉丝网印刷油墨，因为铝粉能和水或湿气发生反应释放出氢气，可以引起。银粉颜料中的铝颜料氧化后等闲变灰、变白。这是因为金属颜料与透明的连结料长期混合，等闲发生化学反应并且被乳化。这些小旷地空闲的泛起使得承印材料的颜色或下层油墨颜色通过金属层的表面颜色以视觉变幻而呈现出来的。这个标题题目在较粗的颜料颗粒上表现得更显着。除了传统的颜色外，大多数调色系统指出了一系列金属油墨。用剩的油墨一般不要再次使用。金银粉颜料的的化学特征决定了它们无法直接加进油墨作为成品出售。金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。重庆塑胶金属丝印

凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 ，丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。江苏油墨金属丝印机器丝印金属油墨使用的网板目数高，稀释剂的比例应要加大。

金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料，加入部分颜料、助剂等制成的**油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有位体感，与金属的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达到500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。彩色印刷油墨色样配墨，调置时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。丝印金属包装物的文字、图形以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污迹，墨膜的附着力应符合要求。

网印标牌方法选择：手工网印平台;平面丝网印刷机它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利套印时位置准确。手工印是机印的基础，有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了；在印大面积时，手工网印平台难以控制套印时的位置准确，这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。来吧标识虽然手工网印套印位置准确度没有丝网机刷机准确，但手工丝印网的油墨附驻力强，不易掉色，寿命长，档次高。一般建议手工丝网印，特别是丝印在铝合金面板上。因此网印标牌、面板，手工网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。金属丝网可以钉在浮杆上。

丝印油墨稀释剂与丝印油墨内在的溶荆组成基本相同。正规的油墨生产厂家生产的丝印油墨黏度比较大，需要用稀释剂调稀后才能用于丝印，这就必须使用与丝印油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。调稀的油墨在丝印过程中，油墨中的稀释剂挥发快，在丝网版油墨面上的油墨，黏度会越来越稠，产生粘网、堵网，造成承印物印刷图文不清晰。这时也要用稀释剂加以调稀。在调节油墨黏度时，不宜调得过稀，过稀的丝印油墨，印刷后的线条变粗，甚至严重扩散。对于非精细的图文印刷，一般用稀释剂调稀油墨，在丝印过程中不会产生什么问题，若线条很细，就需要配合慢干剂来调稀丝印油墨，否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细，直至堵网。金属在丝网印刷前应进行前处理。重庆塑胶金属丝印

丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上。重庆塑胶金属丝印

金属丝网的清洗使用方法：金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液；拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长；任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂；清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了；10%的碱液或20%的氨水溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理；也可以用从供应商那里购买到的**清洗溶剂。重庆塑胶金属丝印

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