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露白/漏白:印刷用纸多为白色,印刷或制版时,该连接的色不密合,露出白纸底色。2.打白:挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足,可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光,或直接使用flash灯,闪动白光,以增加原稿的深位网,使影像柔化。3.爆肥:暴食当然会肥,菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。4.补漏白(Colortrapping):分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥,减少套印不准的影响。5.实地:指没有网点的色块面积,通常指满版。6.反白:文字或线条用阴纹印刷,露出的是纸白。7.撞网:不是渔民工。调幅网分色工艺,网点角度分配出错,或每一网角距离小於25°,龟纹就开始明显。8.飞网:镜头制版的挂网工艺,正常曝光後取下挂网,补充短暂曝光增加反差。9.狗牙:狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足,放大後边沿就出现狗牙状。 UV固化灯管,就选上海龙炫印刷技术有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!重庆纽博泰UV固化灯管市场价
印刷方法
印刷主要是以丝网印刷为,这主要是丝网印刷在集成电路板、薄膜开关等方面的印刷质量是其他印刷方法所无法企及的,在RFID印刷中,要使用导电油墨,而印刷导电油RFID标签,UV标签印刷,UV标签固化系统,上海龙炫墨较好的丝网是镍箔穿孔网。它是一种高技术丝网,它不是由一般的金属或尼龙等丝线编织成的丝网,而是由镍箔钻孔而成箔网,网孔呈六角形,也可用电解成形法制成圆孔形。整个网面平整匀薄,能极大地提高印迹的稳定性和精密性,用于印刷导电油墨、晶片及集成电路等高技术产品效果较好,能分辨0.1mm的电路线间隔、定位精度可达0.01mm。 深圳英国UV固化灯管型号上海龙炫印刷技术有限公司致力于提供 UV固化灯管,竭诚为您服务。
上光油的粘度高,来不及流平,易出现条痕,可根据印刷品的不同适性,选用流平性、润湿性好的上光油;或加入适量稀释剂,降低上光油的粘度。如果因为涂布量过大,可以通过调整使涂布量降低;有时是上光油对印刷品表面墨层润湿性不好,影响干燥成膜的平滑性,或上光油的流平性差,工艺条件与上光油适性不匹配,可选用其它种类的上光油或改变工艺条件,使其与上光油性能相匹配。上光油中溶剂的挥发性不好,涂料的干燥性能不良,可考虑改用挥发速率高的溶剂或更换上光油种类;也可能使涂布膜层太厚,涂层内部的溶剂未完全挥发,残留量高,可减少涂布量,减薄膜层厚度;或者是上光涂布或压光中工作温度低,干燥时间短而使涂层干燥不良,可提高上光涂布生产和压光中的工作温度,降低机速,使涂层彻底干燥。二、成膜膜层光泽度差如果是上光油的质量问题,则应多考虑按工艺及经济要求改用质量较好的上光油;若是涂层太薄,涂布量不足或上光油浓度小,在粗糙度高、吸收性强的印刷品表面不易填平补齐,则应加大涂布量,提高涂料浓度,或在加工前先上一层上光底胶,再进行上光涂布,也可能是上光涂布干燥和压光时的温度偏低,压光压力小,则操作中应调整工艺参数,提高温度,加大压力。
上海龙炫印刷技术有限公司是英国GEW公司自2008年1月1日起在中国大陆正式授权指定的全权总代理。公司成立于2008年6月,主要以销售英国GEW公司原厂生产的GEW品牌UV固化系统,给现有GEWUV设备的国内客户提供售后服务,技术支持,故障维修,零备件和UV灯管等耗材采购等业务为主。公司人数7人,均拥有大学以上教育程度胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备。公司总经理张世龙先生毕业于北京印刷学院96届包装工程系,毕业以来,一直扎根在国内的印刷行业。从事进口印刷设备技术工作22年以上,凭着对印刷事业的热爱和对工作的认真负责精神,希望可以为中国印刷领域的技术升级,设备更新,人才培养方面贡献一份绵薄之力胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备。 上海龙炫印刷技术有限公司致力于提供 UV固化灯管,有想法的可以来电咨询!
指纹问题
在上光后的印品上经常会发现指纹,尤其是在黑墨上满版上光时这种现象更为明显。为什么会出现这种现象呢?这是由于光油中经常会添加一些助剂以改善光油性能,如消泡剂、流平剂等,这些成分是不参与固化交联反应的,它们可能会被基材吸收,也可能会在固化后迁移到涂层表面。如果光油中某成分没有被稳定在涂层内,那么它就会直接迁移至涂层表面,并形成未固化的薄层,当手指不小心碰到时就会留下明显的指纹。
解决方法:遇到此类问题时,关键是确保涂层彻底干燥,减少残留物向涂层表面的迁移。以上是上海龙炫印刷技术有限公司给大家带来的分享,您有柔印灯管需求欢迎致电我司! 上述是上海龙炫给大家带来的分享,如有UV固化灯管的需求,欢迎致电我司!广东柔印机UV固化灯管生产厂家
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在过去UV油墨印刷普遍应用于丝网印刷工艺,近几年来通过国外技术和设备的引进,UV油墨印刷已在胶印印刷逐步推广,但存在着一些工艺问题而制约胶印UV彩印的发展,如在胶印机上加装UV光固烘干系统后,胶印机便局限于适应UV印刷,普通彩印喷粉会影响伤害UV灯光固烘干系统,每次UV彩印和普通印刷转印需拆卸UV灯,印刷机需 印刷喷粉,对于没有较长幅UV印件、UV彩印和普通印刷经常转换的生产造成效率低,事故多的影响,并且设备投资相对较大,致使中小型印刷厂商无法使用胶印UV彩印这一工艺性能、率环保的新型印刷工艺。
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