重庆模具注塑丝印车间

要得到一件符合设计要求的，理想的织物丝印品，除了印料的合理选用和调配外，印刷时还要注意织物的定位及套准。织物因其质地柔软，丝印时的定位及套印精度也有很大影响。现就织物丝印的定位及套准作一介绍（适合手工丝印）。丝印方式有两种：一种是网版固定，承印物移动。另一种是网版移动（跑版），承印物固定。其定位有多种办法；对于有一定厚度、边缘整齐的承印物可以把它的纵横两条边紧靠操作台上固定的靠山”进行定位。对于有孔的承印物，可认定2-3个孔作为定位孔，套在操作台上固定的钉上（钉的高度比承印物厚度低）进行定位。移印机由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。重庆模具注塑丝印车间

注塑丝印机：传统的转盘式注塑丝印机，全自动英雄钢笔注塑丝印机其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。若两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其中色相趋向于比例大的原相。此外，任何颜色 油墨中，加入白墨后其色相就显得更加，反之，加入黑色油墨后，其色相就变得深。河北模具注塑移印报价印版即移印钢版和网版。

丝网印刷套色实现的原理非常简单，是通过网版将需要印刷的颜料放在网框内，通过丝网印刷刮刀机器运行时均匀的将原料压在产品表面。如果涉及到多种颜色，那印刷顺序会有一定的变成，也就是要重复上一个过程，只是网框中的原料颜色不一样，但这里牵扯到一个工艺问题。所有产品印刷原理都非常类似，只是产品印刷工艺不同，整个策划生产过程中就会用不同方法去实现。例如：玻璃注塑丝印机印刷，由于玻璃在印刷前要做一些处理，所以在设计机器时会根据产品生产工艺设计不同的功能来完成某个生产环节，较后来实现丝网印刷套色。

手机盖板注塑丝印机边框颜色、家电注塑丝印机商标、鞋子商标等，都是通过注塑丝印机来实现那种效果或图案。当然，由于科技的进步，实现这些效果方法有很多种，但是常见的还是采用传统注塑丝印机套色方式。其实注塑丝印机原理并不是很复杂。通过网版移动（跑版）进行丝印，承印物事先固定在长长的操作台板上，网版上的规矩孔相吻合（可插入），由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130～150℃，3～5min，以增加色牢度。移印油墨和网印油墨基本可以通用。

移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。油墨对于移印技术来说是至关重要的。如今，封闭式油墨的出现，可以说是移印机和移印技术的一个新进展。它节能、环保，因为它节省了油墨量，与此同时，工作者也享受到了更加卫生舒适的环境。它还省时省力，由于油墨长期稳定的粘度，使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻烦。在进行大批量生产运作时，采用封闭式油墨是再适合不过了。它综合考虑到了工作人员使用中的更多因素，使得生产效率和质量都有了进一步的提高。在丝印过程中，制版工艺是关键环节。安徽彩色注塑移印机器

注塑丝印机油墨收率低，油墨粘度过高，其转移性能差，容易起泡和拉丝，不均匀的阴影。重庆模具注塑丝印车间

从网印行业中剥离注塑丝印机是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解注塑丝印机工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。注塑丝印机技术和网版注塑丝印机技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，注塑丝印机技术和网版注塑丝印机技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。注塑丝印机和注塑丝印机有很多差别，如：油墨的转移过程有明显的差异；注塑丝印机机的结构不同；承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。重庆模具注塑丝印车间