重庆哪里包芯纱装置批发价

时间:2020年10月13日 来源:

包芯纱按照原材料的分类(二)


4、 按纺纱设备分类

     目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置,生产各类包芯纱。纺纱装置基本类同。

5、 按长丝(芯纱)含量分类  

     长丝在包芯纱中含量是包芯纱主要指标,它对成纱性能和成本有很大的影响。一般长丝含量在10%以下称低比例包芯纱10%~40%称中比例包芯纱;40%以上称高比例包芯纱。弹力包芯纱含量一般小于10%,在3%~5%,比例愈高,成本愈大。纯涤纶缝纫用包芯纱,芯纱比例达50~60%。烂花织物用芯纱的含量为40~60%,一般刚性包芯纱含量在20~40%。芯纱含量不能太高,是受制约的。理论上外包纤维的包覆宽度应大于芯纱表面的周长,否则会产生“露丝”的疵点。 

6、 按纺纱线密度分类  

     与传统纱线分类相同,包芯纱将32tex及以上划为粗特包芯纱,21~30tex称中特包芯纱,11~20tex称细特包芯纱。常纺包芯纱为16~70tex。


芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。重庆哪里包芯纱装置批发价

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 (八)


4、热定形

氨纶包芯纱定捻温度一般为60~80℃,15min~20min,两次真空定形,控制其弹性,避免高温长时间定型,以免损伤包芯纱的弹性。若汽蒸则温度75~80℃,时间为40min。如果捻系数不大,也可不进行热定型。

5、氨纶包芯纱纺纱器材选用注意事项

(1)**器选用下开口式**器,**器口经应略大,以免须条断裂和口径过小从而影响成纱条干。

(2)选配钢丝圈时应比同号数的纯棉纱稍重1号~2号,钢丝圈的断面以选用摩擦系数小,不会损伤氨纶长丝为好。日本旭民工业株式社资料介绍,44dtex氨纶长丝,其牵伸倍数为3.66倍,锭速为11000r/min,钢领直径45mm时,则钢丝圈**适宜的重量为4.864g/(100只)[即是75格林/(100只)],过重则增加断头,过轻则会出现较大的气圈。另外,钢丝圈调换周期应比同号数纯棉纱缩短1/3。钢领选用3.2mm宽边钢领。


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包芯纱仿制的关键(二)


3 推荐捻系数  

      一般刚性包芯纱捻系数比普通纱大10%左右,常用捻系数范围350~400,弹力包芯纱捻系数比普通纱大10~20%,一般范围为350~400。棉型中**芯纱如捻系数偏低,则鞘纱与芯纱结合松弛,强力偏低易产生露白纱。捻度过高容易产生缺芯纱,并形成熔丝困难。过高的捻度在织造时易产生纬缩小疵点以及纺织品纬斜。

4 防止出硬头  

      纺制包芯纱时,芯纱的引纱张力增加了前罗拉的引导力,因此如果前罗拉握持力不足,容易产生“出硬头”,鉴此必须调整纺纱工艺,采用加大前罗拉压力,增大钳口隔距,适当放大前中罗拉隔距等措施,减少牵伸力,防止前胶辊后向滑溜造成出硬头。


氨纶包芯纱细纱工作法的创新(一)

为提高氨纶包芯纱的成纱质量,提升值车工的操作技术水平,达到规范操作的目的,在无“省颁”“部颁”操作标准的情况下,我公司经过反复摸索,制定出了《氨纶包芯纱细纱工作法》。

本工作法中没有做出具体要求的项目按原有的《细纱操作法》执行,在本操作法中单独做出单独规定的项目按本工作法的要求执行。

1生头单项操作

生头单项操作要求动作快捷、连贯、准确,并做到动作稳、少接空头,提高生产效率。

(1)左手拿纱管,右手拇指捏住准备好的包芯纱往纱管底部缠绕3-5圈,在缠绕时,左手拇指捏住纱尾,右手往管上缠绕纱条时,将纱尾压住,以防缠绕不紧接空头。

(2)绕纱条后左手拇指压住绕在管上的纱条,拿好纱管,准备接头,接头时,右手拇指引纱,引纱后将纱条夹在无名指***关节处,同时小指紧靠无名指夹住纱条。


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卓鹏智能无轴承导丝轮,深受用户欢迎!

      导丝轮作为纺制包芯纱的主要部件,在生产过程中,时常出现转动不灵活、顿挫、不转诸多问题,我们通过对设备和操作多方面的调整,大为好转,总结如下:导丝轮不转原因经过查询,我们总结出导丝轮不转的原因主要有:

①氨轮丝回转速度低,张力小,导丝轮受力小;

②导丝轮沟槽积花;

③导丝轮轴承缺油。

该结构的导丝装置存在如下问题:纺纱工厂的生产环境中存在大量的短纤飞絮和浮尘,短纤飞絮和浮尘不可避免进入到轴承内部,增加导丝轮内部的轴承阻力,会使导丝轮回转不灵活,影响到芯丝的拉伸倍数,从而使芯丝不均匀,影响到包芯纱的成纱质量。

      鉴于以上问题,我公司开发了无轴承导丝轮,是一个**产品,主要解决导丝轮转动不灵活的问题。现在已经大批量生产使用,深受用户欢迎。 上海卓鹏主营包芯纱装置。哪家包芯纱装置批发

适用生产纯羊毛、羊绒等动物纤维及与化纤混纺的包芯弹性纱线。重庆哪里包芯纱装置批发价

包芯纱仿制的关键(一)


1、芯纱定位要正确  

     芯纱长丝必须置放在前罗拉输出须条中间;由于加捻捻矩的作用,纺Z捻包芯纱时长丝位置应在中心偏左,纺S捻时应在中心偏右。  

2、 合适控制芯纱张力及预牵伸倍数  

      刚性长丝喂入型应设置导纱张力控制器,长丝喂入张力略大于须条的牵伸张力。Sucssen公司推荐纺一般纱张力为20cN。紧密纺纱为50cN。  弹性长丝喂入型的预牵伸倍数一般为2.5~4倍,需根据芯纱密度、产品强力和弹性需求设定。  一般芯纱线密度愈大,长丝含量愈高、成纱强力愈佳,芯纱预牵伸应愈大,但预牵伸过大容易产生断丝。  实际预牵伸对不同材料长丝、不同线密度长丝、长丝卷装的大小会产生变异;变异过大会产生包芯纱缩率和弹性的差异,形成疵品。实际预牵伸稳定直接影响成纱质量和线密度的稳定。




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