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所述拉手条6、固定条4、底面1、固定侧面2和保护侧面都3可以通过吸塑工艺一体成型,成型简单,生产效率高成本低。进一步地,如图5所示,所述吸塑盘采用防静电材料制成。所述防静电材料包括PVC本体及覆盖于PVC本体表面的PEDOT层。这样可以使得吸塑盘具有防静电效果,更好的保护放置于吸塑盘中的产品5。进一步地,如图6所示,所述底面1上还设有用于放置干燥剂的干燥槽11。由于吸塑盘为半封闭结构,设置了放置干燥剂的干燥槽11后能够使得吸塑盘具有良好的防潮效果,避免产品5受到水汽的影响。以上所述实施例表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。静电干扰?防静电吸塑盘助您解决困扰。重庆推广防静电吸塑盘欢迎选购
作为本实用新型吸塑盘自动化收料装置的一种改进,所述升降装置工作时,先确定料盘大小,将一块料盘预置板固定在升降装置上,通过升降装置将料盘预置板提升到皮带下沿,通过手摇杆调整活动调宽右轨道到合适的宽度,并将进板导轨调整到合适板宽位置,确保符合料盘大小规格;料盘进入轨道碰到挡块装置后,退板气缸推动左右轨道分离,料盘掉入升降装置预置板上,升降装置下降,退板气缸推动左右轨道归位。与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用超薄轨道设计,降低吸塑盘叠放高度、减低震动,使整个机器结构更加简洁,结构新颖,操作方便,可以有效减少人工劳动和占用面积。本产品可以根据料盘的尺寸大小进行调节宽度和料盘容纳的长度,以适应各种尺寸的料盘,应用范围广,收取方便快捷,可以一次性收集堆叠多块料盘后统一搬运处理,效率更快。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:图1是本实用新型立体结构图。图2是本实用新型缺口两侧的直线导杆结构示意图。图3是本实用新型进板导轨部分结构示意图。图4是本实用新型退板装置结构示意图。东莞怎样防静电吸塑盘厂家静电无所逃,防静电吸塑盘为您的产品守护。
避免产品受到水汽的影响。附图说明图1为本实用新型提供的一种吸塑盘的结构示意图;图2为本实用新型提供的一种吸塑盘的固定条示意图;图3为本实用新型提供的一种保护侧面的开口示意图;图4为本实用新型提供的一种扣合机构的结构示意图;图5为本实用新型提供的一种防静电材料的结构示意图;图6为本实用新型提供的一种干燥盒的结构示意图。具体实施方式为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细说明。如图1所示,其显示了本实用新型提供的一种吸塑盘的结构示意图。该吸塑盘包括一个底面1、与底面1对应的两个固定侧面2和两个保护侧面3。在本实施例中,所述底面1、固定侧面2和保护侧面3采用一体成型工艺制成,在展开时为一个平面,在弯折时即组成半封闭的吸塑盘。具体地,如图2-3所示,所述底面1和固定侧面2设有朝向吸塑盘内部的多个固定条4,所述两个保护侧面3上分别设有至少一个开口31;所述固定条4的边缘设有斜角。这样,底面1、固定侧面2与每两个固定条4之间就形成了一个放置空间,产品5就可以纵向排列于这样的放置空间内,实现了产品5的纵向放置,可以更好的保证产品5的平整度。
支撑凹台的底面与边框的底面在同一平面的设计使得支撑凹台对放置腔能够起到良好的支撑作用,在放入产品后,吸塑盘中部不会发生变形。其中,相邻的两个所述分隔槽的间距为25-40mm。具体地,所述分隔槽为弧形凹槽,分隔槽宽度为2mm。其中,相邻的两个所述加强槽的间距为12-20mm。具体地,所述加强槽为弧形凹槽,加强槽的宽度为。如上述的一种吸塑盘的生产方法,包括以下步骤:A、根据产品结构设计相应的模具并进行模具调试至合格;B、通过挤出设备熔融挤出制得片状塑胶原料;C、预热模具,预热完成后对片状塑胶原料进行挤压定型,制得吸塑盘毛料;D、对吸塑盘毛料进行预冷却处理,然后在吸塑盘毛料处于半冷却状态时对吸塑盘毛料进行切边处理,得到吸塑盘半成品;E、对吸塑盘进行完全冷却处理,得到吸塑盘成品;F、将吸塑盘堆叠存放,堆叠时,上下相邻的两个吸塑盘的朝向相反。其中,所述模具的脱模角度为6-8°,模具与放置腔对应的模穴的拔模角度为°。脱模角度和拔模角度的大小设计对于吸塑盘成型后的尺寸精度有着重要影响,脱模角度和拔模角度采用这样的大小设计能够包装顺利脱模,使吸塑盘脱模时几乎不变形。其中,所述步骤C中预热模具预热时间为18-21s。静电无处藏身,防静电吸塑盘为您的产品保驾护航。
1、PVC吸塑加工的吸塑原理我们常说的PVC吸塑加工就是利用半自动吸塑机进行吸塑加工生产。其生产流程如下:①将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态;②然后在将吸塑模具与其周边形成密闭空间并且将模腔内空气瞬间抽走;③将板材紧紧贴覆在模具表面;④冷却定型而取得制品。2、吸塑机的工作原理现在市面上常见的用于PVC吸塑的吸塑机分气动和电动型两类,常用的是气动型,现主要讲解气动型工作原理:原理是:气动型吸塑机,使用压缩空气,利用气缸传动,工作速度快,通过调整输入气压及气流量,可调整压板的上落速度及压力,维护保养方便简单。使用:吸塑面板上主要控制器的功能:1.冲压时间(压模时间):压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。2.热模时间:压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。3.电压(电流)选择器:选择输出去吸塑模上发热片的电压,通过调节电压高低(为低压交流安全电压),可控制流经发热片的电流,达到控温加热作用。4.电流表:指示吸塑模及热片工作电流,同时可作观察发热片是否处于工作状态。3、PVC吸塑加工生产的参数1、吸塑时间分为:压模时间和热模时间。a.压模时间分为:时间短,吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足。高效防静电,保障生产顺利进行,防静电吸塑盘是您的专业选择。广州质量防静电吸塑盘性能
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本实用新型涉及了显示技术领域,特别是涉及了一种吸塑盘。背景技术:吸塑盘是一种采用吸塑工艺将塑料制成特定的形状的塑料,可以用来放置及运输物件,在液晶显示模组的生产过程中可用于多种成品或半成品的保管、运输等。现有的吸塑盘一般使产品逐个叠加放置,这样往往使放置于下层的产品受压,影响产品平整度,而且往往一个吸塑盘也只能放置一种产品,利用率不高;现也有提供纵向放置产品的吸塑盘,但这样的吸塑盘往往容易发生变形等不良,质量不高。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑盘,它可以更好的保护放置于吸塑盘中的产品,且结构稳定不易变形,同时易于成型,生产成本低。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吸塑盘,包括一个底面、与底面对应的两个固定侧面和两个保护侧面,所述底面和固定侧面设有朝向吸塑盘内部的多个固定条,所述两个保护侧面上分别设有至少一个开口;所述固定条的边缘设有斜角过渡。作为本实用新型的一种推荐方案,所述开孔面积占所述保护侧面的面积比例不大于50%。作为本实用新型的一种推荐方案,所述固定条之间的间隔为3-5mm。作为本实用新型的一种推荐方案。重庆推广防静电吸塑盘欢迎选购
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