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两种机型的维护问题：离心机：一般来说离心机采用的是单压缩机的形式，进行维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。结构复杂，零部件易损件多，维护费用也较高；螺杆机：螺杆机为多压缩机形式，且具有**制冷系统，这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其它照常工作，可满足大楼负荷需要。机组结构简单，零部件易损件少，维护费用也较低。两种机型对电网的冲击问题：两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离心机要小得多，减小了对电网的冲击。以1000冷吨为列，离心机启动电流大约2000A，螺杆机启动电流约为1200A。两种机型的噪音问题：离心机转速高，一般9000~40000转/分钟，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，并且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般为2950转/分钟，其噪音值一般在75dB(A)左右，而且不尖锐，而离心机组一般在80dB(A)以上。两种机型运行费用对比：两种机型运行费用对比案例：以1000冷吨冷水机组为例，对比分析两种机组的耗电情况。根据统计表明，冷水机组满负荷即**运行时间占总运行时间比例为。冷水机组生产厂家很多，你如何选择呢？重庆螺杆冷水机组冷量
制冷剂热力膨胀阀（TXVS）调节制冷剂流量，控制进入轴承的油温。膨胀阀的温包包裹在油冷却器出油管路上，膨胀阀整定值为43℃。注意：热力膨胀阀不可调。在压缩机运行期间，油箱温度可能在更低的温度。再循环控制：压缩机在轻负载工况运行时，机组可能会循环关机，等到负载增大后再重新开机，冷水机组的这种循环是正常的，称为“再循环”。在下述任何一种情况时就可激发再循环关机：机组处于LCW控制下，冷水出水与进水温差小于再循环关机△T(℃)及冷水出水温度低于控制点℃时，控制点**近5分钟内没有增加，不处在冰蓄冷模式下。当ECW控制点生效时，冷水进水与出水温差小于再循环关机△T及冷水进水温度低于控制点以下℃时，控制点**近5分钟内没有增加。当冷水出水温度LCW在蒸发器制冷剂动作点上下2℃以内时。当机组在再循环模式，冷水泵继电器保持接电，监控冷水温度以了解负载是否增加，重新控制采用“再循环开机△T”来检查压缩机是否应开机，此值预设为3℃，当下述情况发生时，压缩机会重新开机：当LCW控制时，冷水出水温度高于控制点加“再循环开机△T”时。当ECW控制时，冷水进水温度高于控制点加“再循环开机△T”时。一旦符合这些条件，压缩机就会以正常开机程序开机。贵阳冷水机组效率冷冻机组工作原理流程图。
温度及噪音以便确认机组运行是否属正常；机组运行稳定（水温有较大降低或已满负荷运行）后,做运行报告；机组运行后处于自动控制状态，会自动停机（到达停机温度℃)；若要手动停机，按“停机”键一次即到；5秒钟内勿接“停机”键二次，否则紧急停机。关机：牢记：先开的后关，后开的先关。从操作盘上按“停止”关机；机组会自动减载，执行停机润滑等程序后停机；停机5分钟后关闭冷却水泵；停机30分钟后关闭冷冻水泵；根据要求关闭阀门等。常见故障及其处理方法：问题1：电机线圈温度过高按以下步骤检查：媒泵的排气口压力。就是在冷媒泵排气口下游的维修阀那儿测量。把测得的冷媒泵排气口压力和测得的冷凝器压力进行比较。冷媒泵排气口压力应该比冷凝器压力高8-15psid。如果冷媒泵的排气口压力低于8psid或波动、反弹，那么：1.检查机组运行条件。为了给冷媒泵提供稳定的液态冷媒供给，主机必须在充足的负载下运行。在很低的负载下运行会导致冷媒泵发生气穴。把IGV的**小值设得高一些，来保证主机的负载。同样，降低停机温差来停止设定值，来限制低负载运行的时间；增大起动温差来启动设定值，来限制低负载运行的时间。2.检查从冷凝器筒体到冷媒泵进口的冷媒回路。
离心机组电机冷却及油润滑系统：冷媒泵：润滑循环：油冷却：轴承供油：冷媒/油分离器：冷媒没有分离器，其实就是一个桶体容器，利用冷媒和油密度不同实现分离。蒸发器吸气口装有节流孔板调节压差。回油管和压力平衡管（进的是液态的油、出的是气态的冷媒）。哪里来的冷媒？由射流器喷射进来的冷媒。射流器：射流器，位于油箱顶部，起到回收蒸发器底部积油的目的。使用高压制冷剂气体喷射，形成低于蒸发器压力的低压，把油从蒸发器里抽出来（类似于前喷枪）。冷媒过滤器：蒸发器引射：清洁排气系统：制冷机压力温度曲线，可见123冷媒在：机组停机—机组上所有地方都是负压状态；机组开机—机组蒸发器和压缩机出口为正压，其余还是负压。清洁排气系统：新旧两代排气装置，原理相同。运行原理：排气装置运行原理：四大部件齐全，一般采用134a冷媒作为制冷剂；压缩机吸气口的吸气温度传感器控制排气泵的起停。排气装置工作原理：利用123a冷媒冷凝123冷媒，使之同不凝性气体分离，排出不凝性气体。排气装置四大状态：运行：一直开；停止：一直关；自动：机组运行时开，机组停机时关；自适应：自己干册感测不凝性气体量的多少，多了就自动排（18F），少了就关闭（22F）。冷水机组售后一条龙服务。
位于压缩机－电机组件齿轮传动箱铸件一端。润滑油由油泵压进过滤器组件去除杂质，送至油冷却器，冷却到适当的温度，然后分两路：一部分油流到齿轮和高速轴承；余下的流到电机轴承。油进入齿轮箱下方的油箱完成润滑循环。润滑油回收分两种方法：***种是高负载情况下通过引射器将压缩机吸气时积累在导叶罩壳底部的润滑油回收到油箱。第二种是低负载情况下先将聚集在蒸发器制冷剂页面上的润滑油吸入导叶罩壳，再通过***种方法回收。浮阀室结构：建立液封，消除蒸气旁通导致效率降低；相比固定节流方式保证良好的部分负荷性能；简单但经济的设计。线性浮阀实物图：压缩机部件：蒸发器/冷凝器：蒸发器的作用：是热交换器，它将工艺设备、空调末端设备的热负荷从冷冻水中移走。热能用来蒸发制冷剂使其从液态变为气态。满液式蒸发器大多为壳管式，制冷剂在管内流动，载冷剂在管外空间内流动，筒内横跨管束装有若干块隔板，以增加载冷剂横掠管束的流速。冷凝器的作用：是热交换器，它将制冷剂中的热量移走，使制冷剂由气态冷凝为液态。热量使冷却水温度升高，冷却水将热量运送到冷却塔并排放到大气中。控制器的设置及操作：控制箱实物：CVC是机组控制中枢。冷水机组冷却水温度范围。贵阳冷水机组效率
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报警：当机组运行过程中出现非正常状况，并且优先控制等操作无法使之恢复正常状况时，机组控制中心发出停机命令，并在ICVC左上方显示相关报警内容，并存储至历史报警中。查看历史报警及警报，有助于找到故障停机的根本原因，对进一步排查故障有着重要的作用。常见故障与原因分析：冷凝压力高可能原因：-冷却水流量小；-冷却效果差；-冷凝管污垢严重；-系统存在不凝性气体；-数据采集故障（传感器、电路板等）。蒸发压力低可能原因：-冷冻水流量小；-蒸发管污垢严重；-缺少制冷剂（泄露、不充足）；-数据采集故障（传感器、电路板等）；-提升阀故障（线性浮阀）。喘振：在某些工况下（压缩机的扬程小于冷凝器与蒸发器之间压差时），制冷剂蒸汽会从冷凝器向压缩机倒流，同时压缩机又在不断吸气，从而机组出现剧烈震动和噪音，这就是喘振。喘振典型现象有：拖动压缩机的电机电流和功率出现不稳定，大幅波动机器产生强烈的振动，同时发出异常的气流噪声。喘振发生可能的原因：冷凝压力高；蒸发压力低；运行负载小；压缩机故障。机组无法加载的可能原因：-导叶不动作：导叶执行机构故障；导叶执行机构供电、电缆松动；优先控制。-导叶动作：压缩机反转；导叶故障；叶轮故障。重庆螺杆冷水机组冷量