重庆市二手注塑机电脑改装

时间:2020年01月09日 来源:

卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。

角式注塑机

2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低,供料方便,检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。 注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的防止冷启动。重庆市二手注塑机电脑改装

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


***二手注塑机性价比高也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。

注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。

危害之一:使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会***降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

危害之三:使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。 能对故障进行快速地诊断与排除,以**短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。

    4.主要技术参数的设计:①螺杆直径:原螺杆直径是150mm,比较大生产PE料为9770克,要生产出18000克PE料,螺杆直径(ф)为:ф2:1502=18000:9770ф2=41453ф=(mm)取整后为205mm.②注射压力原螺杆直径为205mm后,注射压力(F)为:F=1640x(1502/2502)=878kgf/cm2该参数达到生产地台板的要求.5.设计限制:(1)由于注射座油缸长度的限制,螺杆料筒只能加长200mm普通螺杆的长径比为16—20,原螺杆的长径比为17.85,现在增大了螺杆的直径,螺杆长度不能相应增长,按原来的长径比,要增长981mm,现只能增长200mm,因此新螺杆的长径比减少了,只达到14,会影响到螺杆的塑化效果。(2)由于塑化液压马达的限制,螺杆尾部直径不能大于130mm由于使用原来的塑化马达,不能改变油马达的轴孔尺寸,螺杆尾部直径不能大于130mm,所以螺杆强度**地削弱了,螺杆很容易被扭断。(3)由于注射座安装料筒的孔径的限制,料筒尾部直径不能大于300mm由于使用原来的注射座,不能改变注射座的安装孔,料筒的尾部直径不能大于300mm,因此螺杆的危险断面直径只有315mm,螺杆壁厚只有55mm,注射时容易破裂。6.螺杆各段参数的设计①长径比和分段原螺杆设计参数为:直径150,螺杆总长3738,螺纹长度为2678,长径比为。为保证加工的产品质量,实际一模产品的重量应在机器理论射出量的70%以内。甘肃省口碑好注塑机评估

比较好是选择附近有服务处的厂商采购。重庆市二手注塑机电脑改装

    连杆机构包括连接杆、套设在连接杆上的若干连接块,连接块的另一端分别交替铰接在两锁定块上。连接杆呈台阶轴状,依次包括滑动部、台阶部和转轴部,台阶部的直径大于滑动部的直径,台阶部的直径大于转轴部的直径,滑动部滑接在滑槽内,连接块套设在转轴部上,转轴部上还套设有弹簧,弹簧的一端抵靠在台阶部上,另一端抵靠在连接块上。顶杆包括圆柱部和设置在圆柱部一端的凸台部,凸台部的直径大于圆柱部的直径,卡齿开设在圆柱部的外表面上,调节孔开设在圆柱部的端部上,在凸台部的端部沿轴线开设有安装孔,安装孔内安装有注射油缸。导向螺母包括安装部、设置在安装部一端的法兰部和贯穿导向螺母的调节部,安装部穿**调节孔中,法兰部抵靠在圆柱部上并固连,丝杠旋紧在调节部上。优点:1、采用丝杠推动顶杆前进或后退,位移定位精度高,运动灵活,阻力小,噪音小。2、采用锁定块上的卡槽和顶杆的卡齿啮合,配合紧密,传递力矩大,通过油囊推动锁紧机构高压锁紧动模板,结构简单,锁模力大。3、设置安装板,在安装板的一侧安装油囊和挡圈,另一侧安装锁紧机构,精简了零件,安装方便,设置密封挡圈降低安装板的加工难度,将进油口开设密封挡圈上,油囊安装方便。重庆市二手注塑机电脑改装

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