重庆节能脱硝生产

时间:2020年12月16日 来源:

联合式烟气脱硫脱硝一体化技术在现代化火电厂烟气治理过程中,联合式烟气脱硫脱硝体化技术的应用十分多,其主要是在传统脱硫、脱硝的基础上,利用催化还原技术治理火电厂排放的烟气。在联合式烟气脱硫脱硝一体化技术应用过程中,技术人员需要在脱硫设备的基础上,增加脱硝设备,确保2种设备的共同运行,进一步实现脱硫脱硝体化。在新时期的快速发展中,常见的联合式烟气脱硫脱硝一体化技术主要是SNRB烟气净化技术的技术性比较强,但是技术操作比较复杂,并且需要占据很大的空间


当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,降低了脱硝效率。重庆节能脱硝生产

湿法脱硝原理由于烟气中的NOx 90 %以上是NO ,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。湿法脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且03需要高电压制取,初投资及运行费用高。CIO2氧化还原法CI02将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。CIO 2法的脱硝率可达95 % .且可同时脱硫但Cl03和NaOH的价格较高运行成本增加。


安徽双膛脱硝诚信合作脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰,SNCR 脱硝系统不增加烟气阻力。

    工程采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH:和烟气中的NOX发生还原反应、而不与烟气中的氧气发生反应。化学反应原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工艺流程:还原剂(氨)用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中:液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化:气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中:充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应,去除NOxSCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、氨储存制备供应系统、氨喷射系统、吹灰系统等组成。

工艺流程:原烟气通过烟气分布器进入SDA 塔,烟气中的酸性组分迅速被细小的研发液滴中和。同时,其中的水分也被蒸发,一部分干燥产物,包括飞灰和吸收反应产物,落入吸收塔底部,进入粉尘输送系统。塔内反应完成的烟气进入布袋除尘器,固体颗粒被收集下来。完成脱硫和除尘后的烟气温度控制在180-200℃。进入除尘脱硝一体化装置,烟气在除尘脱硝一体化装置内先经布袋除尘,除尘后的烟气与喷氨装置加入的还原剂(氨气)充分混合。混合后的烟气进入脱硝催化剂层,在催化剂作用下发生脱硝反应,脱除 NOX;净化后的洁净烟气经过烟囱排放。在除尘脱硝一体化装置旁设置煤气热风炉,定期对催化剂进行在线加热,可实现催化剂的活性再生。SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处理技术。

脱硝技术根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。总之,国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。


脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝剂为氨时,反应温度窗为870~1100℃。吉林绿色脱硝诚信合作

燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户,基本不需要特别添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。重庆节能脱硝生产

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