重庆快速真空机

真空泵平常普遍的应用于吸附加工,真空辅助吹气,脱汽泡，真空浸渍,真空灌装,真空搬运,真空吸引,印刷吹吸,除气，成型，搅拌，压缩，抽气，干燥，机械用，过滤,吸塑成型,真空镀膜，真空蒸馏，脱水，吸水，抽水，排污，吸盘，贴面，夹持，热成型，发泡成型，真空包装，化工，树脂，工艺品，电子.抽真空泵，真空系统，实验室，排气，真空烧结，镀膜，热处理，分子蒸馏，引水，消毒，脱气，食品加工，蒸气回收，烘干，萃取，罐装，制革，真空冶炼。检漏，化学，离子注入的，气体回收，清洁，抽除，增压泵，前级泵.日常保养相当重要,日常保养的好,对真空泵的寿命和真空度都有很大帮助。真空系统有很多的抽速，每一个抽速的含义是不一样的。重庆快速真空机

真空泵机械选择：⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。多功能真空泵供应商旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。

爪型干式真空泵当电机开始工作时，电机通过电机齿轮传递给介轮，再由介轮传递给主动齿轮带动同步从动齿轮做同步反方向运转，主动轴、从动轴便带动一级转子、二级转子、三级转子、四级转子进行连续吸排气做功，被抽气体通过进气口,进入进气口通道，在一级转子对的压缩下，一级泵腔内的气体通过一级排气道,进入二级泵腔，二、三、四级泵腔内的气体做同样的运动，经四级排气道进入冷凝缓冲区，液体流向排液道,通过液体收集口可直接回收，残存气体通过消声器，排气口排出泵外，从而起到抽真空以及气液分离的作用。

真空泵的操作方法：检查真空系统中的阀门是否开启或关闭，真空装置上方的阀门应关闭，检查系统是否有泄漏。检查真空泵油杯中的真空泵油是否符合要求;检查水环泵室中的水量是否超过水环泵的启动要求，允许少量水或空腔留在泵室中，否则大部分水应在启动前排干。严禁泵房充水启动，以免造成跳闸或叶轮破损。检查水和电路的连接。水路是否平整，水压是否满足要求，连接回路时，每台真空泵的转向必须满足要求。每台水环泵与罗茨水环真空机组的联轴器在手板上，应有弹性不卡的现象，尤其是水环泵。真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体，以达到产生,改善和维持真空的目的。

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。特点:(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，从而可实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。几何抽速与真空泵吸气终了时的吸气腔容积、转子转速、以及转子旋转一周的吸、排气次数有关。通用风冷真空泵

真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。重庆快速真空机

真空泵保养要注意：真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C。真空泵在工作第1个月内，经300小时更换润滑油，以后每隔900小时，换油一次。经常检查油封情部，保证轴承端盖的油封的滴漏情况正常。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。重庆快速真空机