重庆供应Crosby克罗斯比

高级卸扣的良好性能取决于良好的制造技术，包括适当的锻造和精密的机械加工。卸扣的闭模锻造可保证印字清晰、颗粒流出色且尺寸精度稳定。闭模锻造弓部允许用更大的截面淬火和回火，从而提度和韧性。闭模锻造弓部与销孔结合紧密，保证了良好的疲劳寿命。销孔的紧密结合已证明是延长疲劳寿命的关键，尤其是螺钉式卸扣。每个卸扣都是封闭模锻的。闭模锻造产生的尺寸稳定。Crosby提供的孔与同轴销具有良好的表面光洁度且结合紧密，这已证明在实际使用中能够延长疲劳寿命。Crosby卸扣除具有额定疲劳之外，还具有额定负荷crosby吊钩总会有着一些特殊的款式，比如海底吊钩，全身黄色油漆的吊钩则是crosby的专属产品。重庆供应Crosby克罗斯比

L-562AROV柄钩吊钩标识码印在每个吊钩上。经过淬火和回火。•QUIC-CHECK®角度标志锻造在顶端孔眼上；变形标志和角度标志锻造在吊钩上。•表面涂有黄色荧光，在“水下”具有高能见度。•延长钩尖设计，便于操作。•5.4吨至31.5吨规格的吊钩采用符合起重标准的新的集成式闭销(S-4320)。•重型冲压闭销与钩尖互锁。•高周期、长寿命的弹簧。Crosby弓型卸扣S-209T，属于高强度卸扣，是美国Crosby科索比吊索具品牌产品。*Crosby卸扣S-209T，采用扁平的黑色烤电涂层表面，经过锻造–淬火和回火的合金钢本体，坚固耐用*S-209T度弓型卸扣，符合或超过ASMEB30.26的所有要求，包括标识，延展性，设计系数，试验负荷以及温度要求。*美国Crosby弓形卸扣S-209T，属于80级吊索具。同时还有一种宽体卸扣，详细请参照：Crosby宽体卸扣（采用宽体设计，吊装方便）辽宁Crosby克罗斯比锚索节吊环螺丝，测试负荷为工作负荷的2.5倍，1.5倍工作负荷下进行2万次疲劳测试。

卸扣，索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类;其中美标的常用，因为其体积小承载重量大而被广运用。按种类可分为G209(BW),G210(DW)，G2130(BX)，G2150(DX).按型式可分为弓型(欧米茄形)弓型带母卸扣和D型(U型或直型)D型带母卸扣;按使用场所可分为船用和陆用两种。安全系数有4倍、5倍、6倍，甚至8倍(如瑞典GUNNEBO超级卸扣)。其材质，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、度钢等。表面处理一般分为镀锌(热镀和电镀)、涂漆、镀达克罗(Dacormet)。

G-2160ECrosby安全升级型宽体卸扣产品特点：Ø所有尺寸产品都经过淬回火调质处理，达到较度。Ø锻造合金钢材质，比较大工作载荷从200吨到300吨，经过2倍于比较大工作载荷的试验负荷测试。Ø本体表面经过无机硅酸锌漆处理，安全销表面经过无机硅酸锌底漆处理后再喷涂红漆。Ø装有RFID无线射频识别信息芯片，可用于数据信息快速读取。Ø本体能提供更大的本体半径和弯曲比，有效延长钢丝绳或钢索的使用寿命。Ø可用于连接度吊带索具、圆吊带索具或钢丝绳索具，其强度提高至少15%。Ø使用环境温度从-40℃至204℃。Ø本体和安全销经认证都符合-20℃条件下比较低42焦耳的平均冲击值的要求。Ø所有尺寸产品都经过2倍于比较大工作载荷的试验负荷测试以及磁粉探伤检验，可提供证书。1/2 吨至 25 吨的卸扣尺寸可满足 EN13889:2003 的性能要求。

Crosby（科索比）S-421T楔形接头，楔形套介绍：套件为铸钢。根据目录中提供的XXIP钢丝绳强度，楔形套端紧固件可达到80%的额定功效。Crosby产品达到甚至超出所有ASMEB30.26要求，包括标识、柔韧度、设计系数、试验负荷以及温度要求。重单独经过磁粉探伤检验。楔板与钢丝绳套可通过销孔以及钳口与敞口模锻套和镀锌套配套使用。将钢丝绳尾端或“绳节”固定在楔板上，从而避免松动或“冲出”楔板。无法额外使用钢丝绳，安装简便。TERMINATOR楔板可避免绳尾因疲劳而出现断裂。钢丝绳尾通过卡头底座和楔板来固定，不会变形，且可反复使用。楔板上融入了Crosby获得的QUIC-CHECK“通”与“止”检验孔。当满足下列条件时，便可确定钢丝绳的适当尺寸：1)钢丝绳应穿过楔板上的“通”孔。2)钢丝绳不应穿过楔板上的“止”孔。采用标准CrosbyRed-U-Bolt钢丝绳卡头。标准S-421楔形套，除1-1/4"尺寸外，都可安装新款TERMINATOR楔板而得到翻新。可配装螺栓、螺母以及开口销。螺销宽体卸扣400 公吨和更大吨位经过验证测试，可达到工作负荷限制的 1.33 倍。辽宁Crosby克罗斯比水平夹钳

螺销宽体卸扣铸造合金钢，承载 400 至 1550 公吨。重庆供应Crosby克罗斯比

直接拔长工艺大钢键不经墩粗，以一定的锻造比直接锻到锻件尺寸，质量与锻粗的完全一样。所以一般都直接由钢锭拨长到锻件，除非订户要求锻粗，或锻造弓形卸扣比不足必须进行锻粗。采用钢锭直接拔长法，一般大钢锭的锻造比要求至少为4:1，可以保证中心部分锻实。对于墩粗后进行墩粗的锻件，粗锻的锻比应为2:1,墩粗的变形量，至少为50%(墩祖比2-2.2),锻粗后再拨长，锻造比不小于2:1,一般地说。使用尽可能小的钢锭直接锻造拔长，不能达到小的锻造比时再进行墩拨长。重庆供应Crosby克罗斯比

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