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Rc3/4：尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；Rc：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；R1：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；R2：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；（3）梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹的标记示例：Tr40×7LH－7e,梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr),公称直径φ40，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度。注意:只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。当螺纹为多线螺纹时，标记为：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”为导程,“7”为螺距，双线螺纹。梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c,内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。四、螺纹加工1、攻螺纹与套螺纹攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。不锈钢弯头又称“弯管”、“三通”、“异径管”等。重庆不锈钢对焊弯头批发

NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是北美高低压和高低温管标准。NPS是基于早起的IPS（IronPipeSize铁管尺寸）体系。IPS体系的确立用于区分管道尺寸。这些尺寸用英寸表示管道的近似内径。一个IPS6"管道表示管的内径近似于6英寸。使用者们开始用2英寸、4英寸、6英寸来称呼管道。早期的管道每个尺寸都只有一个壁厚，以后就称其为标准壁厚STD。管道的外径也标准化了。由于工业发展需要处理高压流体，更厚的管道开始被制造出来。逐渐就有了加厚管XS（或者XH）、双倍加厚管XXS（或者XXH）,但是标准的管道外径并未改变。管道壁厚的Schedule如上所述，在IPS时代管道只有三种壁厚。1927年3月，美国标准委员会对工业进行调研，在两级管道壁厚之间增加更小的等级，即，用SCH来表示管道的名义厚度。这些厚度等级包括：SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是一个无因次序数，用于表示管道尺寸。它后面带有数字即表示标准管道。例如：NPS6表示的钢管的外径统一为。NPS与管道内径不相当一致。NPS12及其以下的管子的外径大于NPS后附的英寸数。NPS14及其以上的管子外径等于NPS后附的英寸数。对于确定的管子，外径是固定的。河南碳钢弯头供应商不锈钢弯头是一种特殊材料制成的管件，常用于高压管路连接中。

螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。3、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。一、螺纹种类按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；按螺纹旋向可分为左旋和右旋；按螺旋线条数可分为单线和多线；按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。1.牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。螺纹的牙型比较：2.直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是**螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。外螺纹（左）内螺纹（右）3.线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹（左）双线螺纹（右）4.螺距和导程螺距。

奥氏体不锈钢管件出厂前未进行或未严格按固熔工艺进行固熔热处理，现场验收时从外观上无法进行检验。文章简要介绍了固熔原理，阐述了现场采用里氏硬度仪对奥氏体不诱钢管件进行快速硬度检测的方法，给出了判断不锈钢管件是否进行了合格固熔热处理的判据。该方法的工程应用表明，效果良好。根据国家有关标淮规范，不锈钢管件出厂前必须进行固熔热处理，以细化晶粒组织，增加管件的耐腐蚀和耐低温能力，但是部分生产厂家为追求利润，降低成本，在不锈钢管件出厂前未进行固熔或未严格按工艺要求进行固熔处理就直接出厂。不合格的不锈钢管件在石油化工项目中应用后，通常会在低温状态下开裂，发生漏油、跑油等恶性生产事故，导致油气加工装置、处理厂或集输站停产维修，造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。由于正常生产的管件，在固溶处理后还需要进行酸洗钝化，因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验，但是在施工现场，金相检验的成本高、时间长，不利于在现场***实行，笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究，**终选择了采用硬度检测的方式进行辨识，既保证了质量，又有效地降低了检测成本。适用于石油、化工、建筑、电力、航天、冶金等行业中介质的输送管道系统，适用于低温，高压场合。

不锈钢管件生产企业，要考虑到管件生产成本，但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素，因此，不锈钢管件生产过程采取固溶工艺，增强管件安全性是十分必要的，热处理工艺对管件品质和安全起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本，没有采取固溶处理，*用抛光喷砂等方法处理，掩盖了管件的缺陷和不足，这将给管件使用带来长久的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化，将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。不锈钢管件热处理的作用不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后，金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力，同时得到不锈钢需要的硬度，保证不锈钢比较好使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件，具有良好的改善作用：1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220HV以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。不锈钢弯头广泛应用于石油、化工、电力、机械制造、轻工等领域。上海304弯头定做

不锈钢管件材质有304 304L 316 316L等。重庆不锈钢对焊弯头批发

3）奥氏体不锈钢焊接钢管80~。（4）碳素钢、合金钢焊接钢管150~。2、法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰"（1）公称压力：、(CL150)、(CL300)、(CL400)、(CL600)、(CL900)、(CL1500)、(CL2500)8个等级。（2）公称直径：DN15~DN1500mm。（3）法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种。（4）DN≥650时，凸台面1种。（5）法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套5种。（6）DN≥650时对焊1种。3、SH3406等效采用了。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM)，故二者的温度-压力表有少许偏差，故在考虑二者互换时，应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。4、石化行业应用标准体系中的常用标准SH3401管法兰用石棉橡胶板垫片SH3402管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH3403管法兰用金属环垫片SH3404管法兰用紧固件SH3405石油化工企业钢管尺寸系列SH3406石油化工钢制管法兰SH3407管法兰用缠绕式垫片SH3408钢制对焊无缝管件SH3409钢板制对焊管件SH3410锻钢制承插焊管件石化行业应用标准体系属于一个比较完整的应用标准体系。重庆不锈钢对焊弯头批发