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往往一些施工单位放弃经济适用的采用直螺纹连接。基础类构件以筏板基础为例，能通则通成本低。总承包现场管理人员要看管好筏板中的绑扎接头的出现，虽然浪费了人工费用，但班组分包价格在接头要求上并没有详细约定，从总承包角度考虑基础内钢筋直径≥16mm使用直螺纹连接成本低。若采用闪光对焊连接，由于场地原因一般闪光对焊机会放在槽内连接，筏板基础钢筋量大构件尺寸长的情况下可采用该连接技术。闪光对焊与直螺纹连接比较，技术工人比例占多数并且高层房建工程地上部分采用闪光对焊连接运输困难，一般施工不采用该连接方式。墙、梁、板、柱和基础构件内的钢筋综合考虑，钢筋放样人是清楚哪种类型的接头连接是合理实惠的办法了。三、钢筋连接方式的成本分析墙水平钢筋直径16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板内钢筋绑扎能通则通是合理，柱类构件采用电渣压力焊合理，基础构件从在总承包角度来说采用机械连接合理。具体列表如下：四、总结成本分析通过上表参考，墙体水平钢筋直径≥16mm做成直螺纹接头连接合理适用，梁受力钢筋连接宜采用直螺纹接头，板内钢筋绑扎能通则通是合理适用，柱类构件采用电渣压力焊合理适用。路桥工程T梁、箱梁加工勾筋、板筋加工。重庆箍筋全自动弯箍机生产线

使用说明：柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，待楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。柱定位筋大样图：2、板钢筋保护层技术措施1）、板筋上铁铺放在马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。马凳筋直径取12，间距800mm布置。马凳示意图如图所示：2）、下铁（垫块）板下铁钢筋保护层措施：根据设计及规范要求的混凝土保护厚度，铺设板下排钢筋混凝土垫块，安装简便，效果良好。3、墙体保护层技术措施（水平、竖向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用12或14二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，d2为水平钢筋直径，h墙体保护层厚度)，每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋，使其不偏位、不跑位。使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上口100mm处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。西安房建加工全自动弯箍机按需定制地铁地隧工程勾筋加工利器。

28.预制钢筋混凝土构件损耗如何让计算?答：预制钢筋混凝土构件应该计算计算制作、运输和安装的损耗工程量。一般构件的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。预制钢筋混凝土桩的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。损耗的工程量分别加入相应的工程量之中。例如：某工程中预制钢筋混凝土预制空心板工程量为100m³,那么空心板制作工程量计算为100×(1+)m³，运输工程量计算为100×(1+)×(1+)m³,吊装工程量计算为100×(1+)×(1+)×(1+)m³但是应该提醒注意的是：预制钢筋混凝土屋架、桁架、托架和长度超过9m的钢筋混凝土梁、板、柱不计算损耗率。29.木结构工程中的木材表面净面损耗应该如何计算?答：木结构工程中的木材原料，如果设计要求刨光镜面的，一面刨光时增加3m,两面刨光时增加5mm计算工程量。30.计算木门窗工程量时，需要注意哪些问题?答：不仅木制门窗，其他铝合金门窗、不锈钢门、彩板组角钢门窗、塑钢门窗等，其制作和安装的工程量均应按照门窗的洞口面积计算。木门窗套用定额时，应注意大多数定额的木门窗框，均是按照按照先砌墙后立框考虑和测算的，如果按照先立框后砌砖的施工方法时，每100㎡门窗洞口面积，应该增加³支撑木方材。当然。

6）当板短向跨度≥3m时，模板应按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墙下无梁时，应在板中增设2根三级钢12通长钢筋（置于板底），两端锚入支座La。05、楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均匀。06、剪力墙钢筋绑扎本工程地下室外墙厚度为250mm。1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋，双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）。地下室外墙采用机械连接，地上部分仍采用搭界连接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d，水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm，墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜。地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径12mm的钢筋制作，长度等于两层网片的净距。剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范。原料预调直机构由14个调直轮组成，各调直轮间距可通过螺栓进行调整和控制；

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。气动观察门设计，方便、快捷、安全。重庆勾筋全自动弯箍机批发价格

分体式加厚刀片设计，与刀片座螺栓连接，厚度达到40mm，更换快捷、维护方便，降低了设备使用的维护成本。重庆箍筋全自动弯箍机生产线

②保护层垫块的间距一般为1000左右。③地下室底板和顶板钢筋的保护层厚度按设计要求。地下室底板底、面钢筋保护层设置有效合理，底筋为40垫块、面筋用铁马凳保证位置底板面筋保护层符合要求板底设置有保护层垫块，设置有效、合理13后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①后浇带钢筋绑扎混乱。钢筋上垃圾、杂物、泥、锈、旧砼较多。②后浇带处底面双层钢筋间距不符合要求。③局部漏设加强筋。④后浇带内止水钢板连接处没有焊接处理。⑤后浇带浇砼时板带钢筋没有焊接处理，或处理不符合要求。⑥后浇带内梁内箍筋松脱、间距不合要求，梁底很厚一层旧砼包住钢筋后浇带钢筋绑扎混乱，钢筋未做保护，钢筋上杂物、泥、锈蚀较多后浇带处板钢筋未设置加强钢筋地下室外墙后浇带钢筋锚入顶板的方式不符合要求，部分墙钢筋长度不够，止水钢板伸出梁外墙施工缝部位止水钢板未进行焊接处理底板后浇带部位止水钢板未进行焊接处理，不符合要求防治措施：①后浇带部位的钢筋要绑扎牢固，要采取有效措施严防他人乱踩。②底、面筋之间要用马凳或短钢筋焊牢支顶，同时止水钢板与钢筋之间要连接牢固。③后浇带内两侧的板筋和附加的加强钢筋要按设计要求完全分开，间距要符合设计要求。重庆箍筋全自动弯箍机生产线