重庆视觉光源

在机器视觉系统中，可以利用颜色叠加规则、波长的特征和不同材质金属光源反射率的不同来选择合适的光源。

颜色的叠加（互补色，相邻色）

互补**环中对称颜色叠加在黑白相机下呈现深色。

邻**环中相邻或同种颜色叠加在黑白相机下呈现浅色。

利用波长的特性

红外光波长长，具有穿透性强的特性，红外光可以过滤产品表面有机涂料干扰，检测表面划痕，也可以穿透深色口服液检测内部杂质。

紫外光波长短，具有扩散率高以及激发荧光的特性，适用于透明物体表面Mark点定位；路由器字符检测，该油墨对短波长紫外反射率较低；UV胶体检测；隐形码读取等。

不同材质金属对不同波段的光源反射率不同

铜和金对于波长短的光源，反光较弱。

银和铝在波长850nm左右反光相差比较大。

蓝色光源能够更好地打出铜、金、铝之间的差异。

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选择合适的视觉光源，采用合理的方式，能够得到理想的图像，同时提高系统的识别、测量精度，使系统的可靠性和综合性能得到提高。反之，如果光源设计不当，会导致在图像处理算法设计和成像系统设计中事倍功半。

LED灯是目前工业上采用较为***的光源，使用寿命约10000－30000小时，可以使用多个LED达到高亮度，同时可组合不同的形状，响应速度快，波长可以根据用途选择。所以LED灯已经成为机器视觉系统中采用的主流照明光源，其主要特点有：

1、可制成各种形状、尺寸及各种照射角度；

2、可根据需要制成各种颜色，并可随时调节亮度；

3、散热效果更好，光亮度更稳定；

4、使用寿命长（约3万小时，间断使用寿命更长）；

5、反应快捷，可在10us或更短的时间内达到更高亮度；

6、电源带有外触发，可以用作频闪灯；

7、可根据客户的需要，进行特殊设计；

8、运行成本低、寿命长的LED，会在综合成本和性能方面体现出更大的优势。 贵州视觉光源材质上海嘉励自动化科技有限公司视觉光源值得用户放心。

选购LED视觉光源，是不是使用寿命越长越好呢？实际上，作为照明的视觉光源，其亮度有一个逐渐衰减变暗的过程，这一过程简称为光衰，它会受到温度、湿度、通风等环境条件的影响，还会受热学管理、电流水平和许多其它电气设计考虑的影响。所以，消费者在选购LED时要关注的是它的光衰速度，而不是单纯只看使用的时间。

一般视觉光源的工作时长会持续数小时，对多数光源，随着光源的老化，光源释放的能量会减少，根据光源类型的不同，光能减小可能速度比较慢，也可能很快很明显。另外，光能输出的变化可能也影响着光谱特性。当光源的老化速度影响到图像处理结果的时候就可以注意光源的变化了。

在使用机器视觉系统时，要获取理想的照明环境需要考虑2个因素：即时检测环境和样品/光照相互作用。

即时检测环境：充分了解检查区域在3D空间中的物理要求和限制至关重要。特别地，取决于特定的检查要求，使用机器人拾放机器或预先存在的但是必要的支撑结构可能严重地限制了有效照明解决方案的选择，通过强制折衷不局限于照明，还有其几何形状、工作距离、强度和图案等。

另外，环境光输入的存在会对检查的质量和一致性产生巨大影响，特别是在使用多光谱光源如白光的情况下。较常见的环境影响因素是高架工厂照明和阳光照射，但偶尔会有其它检测站甚至同一工作单元的其它工作站的视觉特定任务照明产生影响。

通常有3中处理环境光的有效方法：1、具有短持续时间脉冲的高功率选通；2、物理外壳；3、通过滤波器。 视觉光源，就选上海嘉励自动化科技有限公司。

同轴视觉光源可以消除物体表面不平整引起的阴影，从而减少干扰；部分采用分光镜设计，减少光损失，提高成像清晰度，均匀照射物体表面。

同轴视觉光源主要应用在高反光面划伤检测、芯片和硅晶片的破损检测、Mark点定位、条码识别、激光打标字符识别、二维码识别等领域。

在选择同轴视觉光源时需要注意以下几点：

选择同轴光时主要看其发光面积，根据目标的大小来选择合适发光面积的同轴光；

同轴光的发光面积比较好比目标尺寸大1.5~2倍左右，因为同轴光的光路设计是让光路通过一片45度半反半透镜改变，光源靠近灯板的地方会比远离灯板的亮度高，因此，尽量选择大一点的发光面避免光线左右不均匀；

同轴光在安装时尽量不要离目标太高，越高要求选用的同轴光越大，才能保证均匀性。 上海嘉励自动化科技有限公司为您提供视觉光源，有想法的可以来电咨询！浙江视觉光源厂商

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在酒业生产中，使用自动化检测可以严控产品出厂质量，保证产品出厂时的一致性和稳定性；通过严格的质量把控，提高产品在消费者心目中的***形象；通过减少人工劳动降低生产成本；并能适应持续性**度、高精度、高难度的工作条件，彻底消除因人眼视觉疲劳造成的高出错率；实现大幅提高生产效率及自动化程度。具体来说：

1.识别检测：酒瓶瓶盖上端及侧面的商标及字符印刷；防伪码等质量检测；瓶身上的字符图案检测；二维码、条形码识别、生产日期读取；产品数量检测等；

2.缺陷检测：瓶盖、瓶口、瓶身和瓶底处的缺陷检测；是否有破裂、毛刺、缺口、不平整、污点等缺陷；瓶口封装膜检测；液面位置是否合格；包装盒上的盒面缺陷等；

3.尺寸测量：不同规格的酒瓶的长度、角度的测量。另外，有些产品的精密度高，达到0.01~0.02m甚至到u级，人眼无法检测必须使用机器视觉完成。

4.定位检测：主要体现在工业机器人方面的应用，工业机器人在完成装配、分类或搬运作业时，需要视觉反馈给机器人空间坐标以提供零件的精确固定的位置和方向，保证机器人准确的抓取零件。 重庆视觉光源